旋膜
混调器结构特点和系统维护
解决措施混调器超压保护设置双重保护。当混调器内压力升高达到安全阀的开启压力时，安全阀将打开，排掉过量蒸汽，使混调器压力回到正常值；如果压力继续升高，超压自动保护装置将动作，打开超压保护阀排汽，关闭进汽电动阀，同时发出声光报警信号，提醒操作人员注意，并采取相应调整措施。运行中，调整混调器上水均衡是保证混调器不超压的有效措施。
混调器维护混调器维护工作不仅应在运行过程中密切关注，而且在其他条件下也应做好系统维护。
1投运前具备条件1）混调器和给水箱、平台和钢结构、连接管道和支吊架以及管道上各元件均按技术要求安装完毕，人孔门已经严密关闭。
2）混调器水压试验合格，所有加装的临时堵板均已拆除。3）混调器已经进行良好保温。
4）混调器内部以及所有蒸汽、给水管道清洗和吹扫合格，设备内外及其附近现场干净、无杂物，道路畅通无阻。
5）全部仪表装置安装齐全，并经调校合格。
6）安全阀在试验台进行整定后已装还原位，整定压力为0.63MPa；电动阀已调校合格。
7）混调器加热蒸汽调节阀（TIC－16401）和混调器加热蒸汽的调节阀（PRC－16401）以及水位自动调节装置（脱盐水管道上设置有液位调节阀LIC－16401及混调器设置有高水位溢流电动阀UV－16033）均已整定完毕，动作灵活、准确可靠。保证补充水出口温度达到80℃以上，以及混调器工作压力不超过0.49MPa。8）水处理设备可以随时、足够供应合格的脱盐水。
9）加药设备确认可靠，并有足够的药剂量。5.2充水1）开启除氧塔上排气门。
2）关闭放水门及加热蒸汽一、二次门；其他所有连接管道上的阀门也均处于关闭位置。
3）投入各压力、温度和水位测量装置仪表。4）开LIC－16401，用脱盐水向给水箱补水。补水过程中，对照就地玻璃水位计校准遥测水位计，标定水位信号。
5）水位信号标定结束后，取水样进行分析。如，ρ（Fe）＞30μg／L（30ppb），进行再次冲洗，直到水中ρ（Fe）＜30μg／L为止。然后，保持正常水位。5.3通汽和向锅炉上水1）打开混调器蒸汽管道上的所有疏水门。
2）微开低压母管至混调器阀（UV－16027）、混调器进汽电动阀（UV－16029），由低压管网送汽暖管20min，然后全开两阀门，并适当关小疏水门。
3）缓慢开启再沸腾管的加热蒸汽阀门，对水箱内的水进行加热，并控制水的温升速度在3℃／min～5℃／min。注意检查去汽机轴封供汽及门杆漏气至混调器的阀门关闭严密，防止混调器内蒸汽漏入未启动的汽机内。
4）据锅炉需要启动给水泵，开启再循环阀门进行给水再循环。
5）向混调器出口处加氨水。
6）当水箱内水温升高到锅炉上水温度后，开始向锅炉上水，同时向水箱补水，保持正常水位。
7）打开PRC－16401，缓慢开启混调器加热蒸汽阀门，逐步提高混调器内的压力和除氧水的温度，控制除氧水的温升速度为3℃／min～5℃／min，保证混调器壳体均匀受热膨胀。
8）缓慢开启二次汽阀。
9）缓慢开启混调器加热蒸汽调节阀TIC－16401，控制混调器出口脱盐水温度在80℃以上。
10）
混调器达到正常运行工况时，测量混调器中的含氧量，使之符合《水气质量标准》规定。
