水性涂料废水处理价格工艺简述：

1.是把有机废气加热到760℃以上，停留时间大于1秒，使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。
2.氧化产生的高温 气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入炉体的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本。
3.陶瓷蓄热体应分成三区，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在99%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。
4.冷启动预热时通过燃烧器系统提高炉温，正常运行时大部分热量能被蓄热陶瓷床回收，当废气中可燃成分浓度过低时，依靠燃烧辅助燃料（柴油或天然气）来提升炉膛温度。当炉膛温度过高时，可由炉膛温度控制的高温排空阀门将部分热量释放。

水性涂料废水处理价格简介：

水性涂料废水主要含颜料、粉末状物质，水体浑浊，涂料废水中含有相当比例的易挥发成分和油。一般处理方法是采用气浮处理，即通过高度分散的微气泡作为载体，粘附废水中的悬浮物，使其密度小于水而上浮到水面或利用絮凝剂的絮凝作用以实现固液分离。

方法：

在常规的水性漆污水处理应用中，AB剂的添加量为千分之3-5左右，即每吨油漆污水添加3-5公斤的A剂和B剂，A剂先加，B剂后加。A剂的作用就是包裹、电中和、分解污水中油漆，分解成细小的颗粒状。B剂的主要起到絮凝漆渣的作用，便于打捞并去除水中的有机物。在次处理水性漆污水时，由于油漆污水的浓度无法确定，建议先做小实验来确定AB剂的添加量以及计算出使用成本。