双腔回转式破碎机_行业百科

双腔回转式破碎机性能特点

1、SHP双腔回转破碎机有较高的旋摆频率，以增加颗粒往复行程概率，使颗粒翻滚和变位的次数增多，更容易从颗粒的缺隙处破碎，这一点对硬物料尤为重要。

2、SHP双腔回转破碎机在破碎室内能形成多个高密度颗粒层，将充分的破碎功作用于颗粒群，让颗粒获得来自多个方向力的作用，使细碎效果更好，处理能力更高。

双腔回转式破碎机适用范围

本机广泛应用于金属和非金属矿山、耐火材料、水泥、玻璃原料、建筑骨料、碎石及人工造砂等行业。适应于抗压强度在300MPa以下的各种岩矿物料的细破碎作业。

双腔回转式破碎机结构特点

SHP双腔回转破碎机的工作部件是一个高速回转的破碎辊，该辊与左右对称设置的一对曲线形破碎板耦合组成两个钳料好的优化破碎腔，在主轴偏心作用下使破碎辊做横向旋摆运动，使之产生强劲的循环挤压力，连续渐进对两个破碎腔中的物料交替进行破碎，产品从两条排料口不断地排出。

双腔回转式破碎机技术参数

型号	SHP0507	SHP0604	SHP0608	SHP0812
进料粒度	100mm	120mm	150mm	250mm
出料粒度	0-30mm	0-30mm	0-30mm	0-30mm
生产能力	15-40t/h	25-60t/h	35-80t/h	45-120t/h
电动机	型号	Y200L2-6	Y225M-6	Y250M-6	Y280M-6
功率	22kw	30kw	37kw	55kw
重量	4.8t	6.98t	9.8t	12.5t

双腔回转式破碎机优点

细碎效果特别好

1、几乎任何颗粒内部均有裂纹、裂隙等薄弱点或缺陷，双腔回转破碎由于对物料产生多方向压力，在多层物料的相互作用下，使物料更容易从缺陷处破碎，获得高破碎率和产生更多细粒产品。

2、由于是层压破碎，因此即便是较大的排放口，也能获得较细的产品和细粒较多的好的产品粒度分布。

3、高频摆动的破碎辊使物料在破碎腔中能比传统破碎机受到更多次的破碎，从而排料粒度大大降低。

生产实践证明，SHP900机以处理花岗岩为例，当入料粒度为-80mm时，产品粒度-12 mm含量达到80%，-6 mm高达50%左右。

处理能力更大

1、SHP双腔回转破碎机是双破碎腔连续工作的破碎机，它改变了颚式破碎机单破碎腔的间断工作方式，由于有两个排矿口连续排矿，生产量成倍增加。

2、双腔回转破碎机的特点是在较大排料口的情况下，可以生产更多的细粒产品，在保证细产品的前提下，排料口较大明显可以具有更大的处理能力。

工作震动小

1、双腔回转破碎机无肘板支承结构，破碎辊工作在平衡回转状态，所以工作时震动小、噪音低。可在无基础的钢架上平稳工作。

节能

1、SHP双腔回转破碎机在破碎物料时，破碎辊做旋摆运动。其破碎作用力主要发生在破碎辊的偏心位置附近，形成高功率密度破碎。随着破碎辊偏心位置的循环移动又形成渐进破碎过程，因为破碎力只集中作用于破碎腔中某区段的较少量的物料，所以工作时所用破碎力较小，而能量利用率高，因此具有明显的节能效果。

2、SHP双腔回转破碎机是连续工作的机器，更能充分利用驱动电机的输出能量，双腔回转破碎能利用岩石破碎过程中所产生的强大碎片飞溅动能对相邻岩石进行再破碎，使次生能量获得再利用。

3、由于能量被充分利用，生产实践证明，加工每吨矿石的电耗一般为0.5度。

维护简单，成本低

1、由于SHP双腔回转破碎机在可安装在无基础的钢架上平稳的工作，因而土建施工更容易，安装更方便。

2、SHP双腔回转破碎机零部件紧配合处全部采用胀套连接，所以拆装十分方便，反复拆装也不会影响机器的装配精度。

3、排料口调整容易，结构简单。

4、润滑只是采用润滑脂润滑，管理维护方便，使用成本低。

▲生产实践证明，在相同性能的情况下，采用国产圆锥破碎机和进口的某*的高效圆锥破碎机的维修和备件消耗折合人民币1.6万元/月，而SHP双腔回转破碎机的使用成本仅为0.2万元/月，性价比十分明显。

衬板钢耗更小

1、SHP双腔回转破碎机的主轴与破碎辊之间有轴承连接，辊面可自由转动，辊面与物料的摩擦力会使辊面产生反方向慢回转，这就大大的减轻了物料与辊面产生的直接摩擦。这种慢回转，还能使辊面耐磨层得到充分的利用，不像颚式破碎机那样会局部严重磨损，因而易损件有很长使用寿命。

2、SHP双腔回转破碎机的破碎辊采用特殊配方的高耐磨的合金钢整体铸成，高耐磨且铸造质量无缺陷。

双腔回转式破碎机保养使用

（1）破碎机电机出厂前已铅封，联轴器已校正，请不要松动；

（2）定时清理永磁筒及破碎机喂料器永磁板上的铁杂质；

（3）定时检查粉碎成品的细度；

（4）定期清理或更换除尘器布袋（确保布袋透气），定期检查电磁阀的工作情况（看其是否能够正常工作）；

（5）定期检查破碎机各易损件的磨损情况，看是否属于正常磨损；

（6）时常注意破碎机的振动情况；

（7）破碎机锤片磨损严重需要进行更换时，要注意进行称量，保证两相对（1800方向）锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对（1800方向）锤销轴上锤片的总重量差≤2g；

（8）破碎机筛网磨损严重需要更换时，要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理，安装是否到位，安装时使筛网毛面朝里；

（9）叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当；

（10）若发现破碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查；

（11）主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂，但只能加到60%，经过1800小时的运行后，轴承箱盖应拆下，换掉所有用过的润滑脂。当换上新鲜润滑脂时，给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂，并在底部箱体加1/3～1/2的润滑脂，千万不要加过多的润滑脂；

（12）当发现破碎机产量突然下降时，除原料的因素外，应重点检查补风门是否到位，管道是否漏风，脉冲布袋是否堵塞，电磁阀、风机是否正常工作等。

参考资料

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