(1)成型机架：混凝土砌块成型机采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。

(2)导向柱：采用特种钢材制成，表面镀硬铬具有良好的抗扭与耐磨性能。

(3)模腔与压头：机电液同步驱动，统一托板制品的高度误差极少，产品一致性好。

(4)布料器：采用传感器与液压比例阀驱动技术，在摆动式布料车及破拱机构的作用下，产生强制离心卸料，布料快速均匀，对薄壁多排孔水泥制品特别有利。

(5)振动器：混凝土砌块成型机国内采用与国际同步的德国：（一体化多点振动系统），电液技术驱动，多源式振动系统，在电脑控制下液压驱动产生垂直同步振动，频幅可调，实现低频加料，高频成型的工作原理，对不同原材料可获得良好振实效果，振动加速度可达到17.5个G.。*的设计技术理念、优良的进口部件整合成一套国内的高品质振动系统。

(6)控制系统：混凝土砌块成型机电脑控制人机界面，控制电器均采用德国西门子、日本富士、德国施耐德、显示屏采用中国台湾、日本欧姆龙等品牌，控制程序综合20年来的实际生产经验，结合国际发展潮流而研发，以满足国情 设计编写而成，实现无需专业人士，只需简单培训即可操作，强大的内存可备升级之需。

(7)贮料分料斗装置：由电脑控制物料供给，避免无聊受外因影响而产生内压，确保供料均匀一致，使制品强度误差极少。

(8)QT系列砌块成型机，可添加二次彩色布料系统生产彩色混凝土制品。自动化智能水平高，可任意选择层面的辅料量，摊铺极其均匀、细致，高精度控制工艺可节省面料、节约成本，使制品外形标准、美观。

(9)混凝土砌块成型机更换模具即可生产墙砖、水工制品、路面市政工程制品等分层布料彩色制品。

混凝土砌块成型机在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。

变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。国内比较有名气变频器厂家有SAJ、英.威.腾等成型机的工作原理、基本结构、滚压装置滚压曲线参数、设备安装精度以及设备安装调试过程中出现的人机界面不能与PLC通讯、运动件定位问题的处理办法。

VMIVAST4成型机共有4个鼓和两个传递环，分别是机械鼓(2个)、胎体鼓和带束鼓，胎体传递环和带束传递环。针对实际使用情况，对设备进行了零度带柬层导向辊滚花改进，并增加一套工字轮小车，产品质量和企业利润均有了保证。