塑料水分测试仪标准及检测方法由深圳冠亚水分仪科技有限公司提供：

1、气泡

     主要由于树脂内的水气和其它气体排不出去或因充模不足,冷凝表面又过快冷凝而形成“真空泡”。根据气泡的产生原因可分为以下几种:

    (1)在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部分快,因此随着冷却的进行,中心部分的树脂边收缩边向表面扩张,使中心部分产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法是根据壁厚确定合理的浇口和流道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%~60%;至浇口封合为止,留有一定的补充注射料;注射时间应较浇口封合时间略长;降低注射速率,提高注塑压力;采用熔融粘度等级高的材料。

    (2)由于挥发性气体的产生而造成的气泡,解决的方法是将原料充分预干燥,且使用带烘干料斗的注塑机生产;降低熔体温度,避免产生分解气体。

    (3)流动性差造成的气泡可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速率予以解决。

SFY-100塑料水分测定仪在塑料工艺中的应用

为了控制塑料生产加工工艺中的烘干时间，就必须快速准确的检测出干燥前后塑料粒子的水分含量，从而节约烘干成本和提高生产效率。

A、技术参数

    1、称重范围：0-150g

       可调试测试空间为3cm、5cm、10cm

    2、水分测定范围：0.01-99%

    3、样品质量：0.10-150g

    4、加热温度范围：起始-250℃

       加热方式：可变混合式加热

       微调自动补偿温度zui高15℃

    5、水分含量可读性：0.01%

    6、显示参数：7种

 　　　红色数码管独立显示模式

    7、外型尺寸：380×205×325(mm)

    8、电源：220V±10%

    9、频率：50Hz±1Hz

塑料水分测试仪标准及检测方法