注水泵是工业及电站系统中的核心设备，专为向锅炉汽包输送高温高压水而设计，确保锅炉稳定运行。其核心功能是通过机械能转换，将除氧器处理后的水加压输送至锅炉，维持蒸汽生产所需的连续给水。 技术原理与结构特点
锅炉用给水泵通常采用多级离心泵结构，叶轮串联布置，逐级增加压力。电机驱动叶轮高速旋转，水在离心力作用下从中心甩向外缘，动能转化为压力能，经泵壳导流后增压输出。其关键结构包括：
定子部分：由前段、中段、后段、导叶等组成，采用拉紧螺栓联成一体，确保密封性。
转子部件：叶轮、平衡盘、轴套等固定在轴上，支承于两端轴承，通过弹性联轴器与电机连接。
平衡机构：采用平衡盘水力平衡装置，自动平衡轴向力，减少推力轴承负荷。
轴封系统：可选填料密封或机械密封，防止泄漏。
冷却系统：输送介质温度超80℃时，需对轴承水冷室及静环进行冷却。
性能参数与应用场景
流量与扬程：流量范围5-720m?/h，扬程可达1100米，适应不同规模锅炉需求。
温度与压力：可输送280℃以下高温水，压力范围覆盖低压至超高压（最高达30MPa）。
驱动方式：分为电动机驱动（定速运行）和汽轮机驱动（变速运行，无节流损失）。大型电站多采用“一电两汽”配置，电动泵用于启停及备用，汽动泵用于正常运行。
选型与维护要点
选型依据：需根据锅炉额定蒸发量、给水温度及压力计算流量与扬程，并考虑备用系数。
材料选择：过流部件多采用400系列不锈钢或铸钢，高流速区域堆焊不锈钢以提高耐腐蚀性。
日常维护：定期检查轴承油位、冷却水系统及密封状态，避免缺油或过热导致故障。
