旋转挤压制粒机是用S型碾刀,通过不锈钢筛筒的筛孔,把物料挤出颗粒的设备。在化学物品方面用于把混合的粉末碾成颗粒。在食品工业上用作粉末混合物和麦芽乳品等的混合原料制成型的颗粒。主要用于以下几个行业:
1、农药行业,水分散粒剂的研制。
2、制药工业中的冲剂用的颗粒。
3、食品行业中鸡精用颗粒。
4、饮食行业中冲剂用颗粒。
5、化工行业中的颗粒。
原理:
使其两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。它采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽,承压耐磨,压轮采用多个均布,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。
木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力,在同类制粒、压块、制棒设备中,压轮部件是整个设备的中心部件。"锥轮平模"所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的,如环模型制粒机因受环模模具直径限制,压轮不能增大,导致压轮轴承室变小,装配的轴承没有较强的承受压力能力,轴承损坏导致设备三停两休的弊端。
旋转挤压制粒机有以下几点性能特点:
1、本机采用卧式圆筒构造,结构合理。
2、充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
3、流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。
4、较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。
5、每批仅干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍。
6、在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩短。
7、整个操作具有严格的安全保护措施。
8、可根据用户要求做成夹套型。