中国逐渐成为国际加工制造中心，金属加工的需求不断加大，而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件，所以钣金加工能力需求也不断提高，随之，工艺的复杂性也比较高，甚至有些零件工序达到几十道之多，也在精度方面对钣金加工提出了更高的要求。

钣金可用于制作烟囱、铁桶、油箱油瓶、通风管道等，钣金的加工顺序主要为剪切、弯曲成形、焊接、铆接等，在剪切的过程中，我们一般用激光切割机比较高效快速。

传统的钣金加工有剪板、冲裁和折弯等工艺流程，其中冲裁工艺流程需要大量的模具，浪费大量的时间成本和资金成本。

钣金零件是薄板金属件，即可通过激光切割、冲压、弯曲、拉伸等手段加工的零件，大致定义为加工中厚度不变的零件。

钣金加工技术中通常使用的材料有冷轧板、热轧板、镀锌板、铜、黄铜、紫铜、铍铜、铝板、不锈钢等

钣金厂加工零件加工程序为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量生产。 产品加工试制工序时，应立即与顾客联系，在得到相应加工评价后再进行产品批量生产。

激光穿孔技术是激光材料加工技术中实用的激光技术。 在钣金厂激光穿孔一般采用脉冲激光，能加工能量密度高、时间短、1mm的小孔，特别适合加工角度和材料薄的小孔，适合加工强度硬度高或脆材料零件深的小孔和小孔。

激光可以实现燃气轮机燃烧器件的钻孔加工，钻孔效果可以实现三维方向，数量可达千个。 可穿孔的材料有不锈钢、镍铬合金、哈斯特罗基合金。 激光穿孔技术不受材料力学性能的影响，实现自动化比较容易。

在激光穿孔技术的发展下，激光切割机实现了自动操作，在钣金行业的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，大幅提高了生产效率，实现了全自动操作，牵动了钣金经济的发展，提高了穿孔效果水平，加工效果显着。

钣金加工多数为大中型企业做配套，用户产品不一、要求高、要货急，故建议使用高功率、大幅面激光切割机。功率大，提升切割能力的同时，也提升了切割效率；幅面大，材料利用率高，同时能满足不同幅面的切割需求。

鸿镭激光是国内一家专业生产研发金属激光切割机的企业，属于国内激光切割机生产领域的企业。经过多年的打理研发和创新，研制生产出的激光设备电光转换效率高、光束质量好、性能稳定、性价比高，多项技术处于国内同行业地位。生产的激光设备各地的众多大中型重点生产企业与上市公司。