金属软管的加固环和钢丝网在此过程中容易出现钢丝现象。当安装在管道中时，由于钢丝的力不均匀，在介质压力的作用下，钢丝拉下，可导致管道外鼓损坏。管道纵向焊缝、气孔、分支松动等缺水晶，降低了管壁厚的面积，强度不足导致焊缝开裂损坏。碳钢材料和不锈钢部件，产生典型的小面积阳和大面积负接触不利环境，容易导致材料快速腐蚀失效。
金属软管应加强阶段工艺研究和材料的选择，加强质量检验，以提高可靠性。在轧波加工过程中，由于力不均匀，机械金属软管材料的加工材料容易在峰值内表面产生定期的微裂纹。在成型过程中，微裂纹在内表面开裂，在随后的总成试验和使用中，微裂纹产生疲劳扩展，终失效。
金属软管材料的加工工艺改进可以避免微裂纹的产生。热处理的主要作用是：提高金属材料的加工精度和尺寸精度，提高材料的断裂韧性，减少金属材料的裂纹。如果热处理不，则会影响质量。公称压力是指常温下可使用的大工作压力。公称直径不能低于试验压力。实际长短很有可能和设计长短不同。一般来说，它不能比名义尺寸短，但允许比名义尺寸长。如果长短不大于总长度，则可视为合格。
