腐竹热泵烘干新工艺

传统的腐竹烘干工艺：

       腐竹传统的烘干方法是依靠晾晒或者土制烘房进行。晾晒时间较长，受天气影响；由于一般处于低温状态，导致腐竹外形收缩厉害，表面油分较少，色泽欠佳；而且腐竹日晒易发霉。土制烘房卫生环境较差，腐竹烘干时温度不易控制，腐竹在烘干过程中水分不断蒸发，腐竹的表面水分与内部的水分相差较大，烘干后的腐竹比较容易断。

空气能热泵烘干机特点：

       空气能热泵烘干机是一种高效能烘干设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机大量吸收空气中的热能，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热把干燥介质加热，如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。

       空气能高温热泵烘干机，带有智能化温湿控制系统，可以准确控制烘干温湿度及烘干时间，可以严格按照烘干工艺进行精确烘干，因此烘干品质好，保留了成品的色、香、味、形，腐竹的损耗小，用2斤湿料腐竹可以烘干成1斤优质的干料腐竹，效果优于传统的晾晒烘干法。

腐竹热泵烘干工艺：

       腐竹烘干一般经历预热、高温烘干阶段、恒温烘干阶段、降温回潮阶段。腐竹烘干过程需要保湿而不是快速除湿。同时，温度控制决定了腐竹的膨化，表面的油份，色泽等重要品质。另外，对于湿度控制不当，烘干过程，装箱过程会导致腐竹脆断，影响成品腐竹的产量，造成浪费。

       阶段——大量排湿：腐竹放入烤房内烘干，温度设置65℃，这个时候需要大量排湿，水分不能停留在烤房内过久，4小时后，使腐竹内部保持一定的干燥程度。

       第二阶段——恒温恒湿烘干：将烘干房内温度下调到60℃，相对湿度控制在50%以下，烘干时间6小时，保证腐竹表面有一定的亮度。

       第三阶段——控制湿度：将烘干房内的温度再次下降，控制在58℃，保持排湿，烘干时间控制在6～8小时左右,等待烤房湿度降至15%以下即可,一般将腐竹的湿度控制在10～13%左右。

腐竹烘干的注意事项：

       1、前期的保湿升温烘干过程对于腐竹的彭化有重要影响。腐竹的膨化决定了腐竹的外形品质。

       2、腐竹表面的油分和光泽。

       3、腐竹烘干后的韧性。不易脆断。

       4、不同品种的腐竹不能混在一起烘干加工。