分子筛吸附转轮 概述

分子筛吸附浓缩转轮，其密封系统分处理和再生两部分，转轮缓慢旋转使吸附过程完整连续。当废气通过处理区时，其中的废气成分被转轮中的吸附剂所吸附，废气被净化而排空，转轮逐渐趋向吸附饱和。同时，在再生区，高温空气穿过吸附饱和的转轮，已吸附的废气被脱附并由高温空气带走，从而恢复转轮的吸附能力，脱附的高温气体进入RTO/RCO氧化装置进行氧化处理。

分子筛吸附转轮 特点

涂装、医药等行业，有些时候工况产生的废气风量比较大，浓度又很低，直接采用蓄热氧化的方式呢，会造成很大的浪费，比如处理设备占地面积就需要很大，运行能耗也要高等。但是有了它，就不一样了，可以将大风量低浓度的有机废气进行吸附浓缩，转化成小风量、高浓度的有机废气，这样进入后处理设备就可以大大的降低对后处理设备的要求，也能很大程度提高净化效率，降低运行成本！

里面装的都是分子筛，而不是炭类传统吸附材料，没有着火的危险，可谓安全稳定。
同时，经过华世洁技术人员的武装，又增加了好多的本领，比如精选的吸附材料，使用寿命更长（5-10Y），成本也更低。浓缩倍数达15倍以上，后处理设备要求低；处理效率高，净化率达99%，环保达标；同时运行稳定，安全可靠，可与多种工艺可组合，余热利用率高：与RTO实现高热能回收≥95%；与CO组合回收余热。

吸附浓缩的主要产品：分子筛吸附浓缩、蜂窝活性炭吸附浓缩、活性炭纤维吸附浓缩

 技术特点

1、分子筛转轮+RTO组合工艺特点：

氧化温度~800℃

采用蓄热陶瓷作为换热器，换热效率＞95%

处理效率90% ~ 99%

占地面积相对适中

zui高耐温~1000℃

可处理含硫、卤素等有机物质,

适于连续运行 
2、分子筛转轮+CO组合工艺特点：

氧化温度~300℃

采用管式或板式作为换热器，换热效率~65%

处理效率90% ~ 99%

占地面积相对较小

zui高耐温~500℃

不能处理含硫、卤素等有机物质,

适于间歇运行

 适用范围

● 各种喷漆车间（汽车制造、造船、自行车制造、飞机制造、金属制品等）的排气处理
● 各种印刷车间（凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程）的排气处理 
● 铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理 
● 各种电子制品制造过程的排气处理 
● 半导体集成电路、液晶显示屏（LCD）制造过程的排气处理 
● 锂离子电池制造（电极形成工序、电解液充填工序）过程的排气处理