涂料废气处理设备,涂料废气净化装置前言

PM2.5是雾霾天气的主要成因，而挥发性有机物则是VOCs废气处理和空气中PM2.5的主要来源之一。挥发性有机物主要来自两个方面，一是石油化工等行业的汽油、有机溶剂、涂料等含挥发性有机物产品的生产过程，二是交通运输(如机动车尾气)、家具制造、包装印刷、电子、工业涂装等行业的含挥发性有机物原辅材料的使用过程。

行业特点

涂料厂所用的原料，有些具有一定的毒性，如各种溶剂、含铅和含铬的颜料等，可能引起中毒或职业病。有的原料如溶剂、硝化棉、油脂等属于易燃易爆的危险品。因此，涂料厂要有良好的通风装置、完善的安全防爆措施和消防设备、保护工作人员健康的必要劳动保护和卫生设施。对于涂料厂废气的治理，要选用质量技术过硬的 废气净化技术，才能达到满意的效果。

涂料废气处理设备,涂料废气净化装置处理工艺

1.是把有机废气加热到760℃以上，停留时间大于1秒，使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。
2.氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入炉体的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本。
3.陶瓷蓄热体应分成三区，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在99%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。
4.冷启动预热时通过燃烧器系统提高炉温，正常运行时大部分热量能被蓄热陶瓷床回收，当废气中可燃成分浓度过低时，依靠燃烧辅助燃料（柴油或天然气）来提升炉膛温度。当炉膛温度过高时，可由炉膛温度控制的高温排空阀门将部分热量释放。

处理方式

涂料废气所处的环境复杂、气量范围大、处理要求高，传统的工业废气处理的方式有：喷淋吸附、生物化、静电吸附、等离子、过滤等，但是，喷淋吸附、生物法投资较大，使用调试较复杂。涂料废气处理场合一般要求防爆，所以，静电吸附、等离子很难被采用。过滤由于需经常更换过滤材料，在高浓度废气或大气量的处理场合也不经济。考虑使用及配置的灵活性和适用性，采用复合的处理技术和装置，更加适用于涂料化工、涂料厂、树脂、油漆厂行业。

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 涂料的主要组成大致可以分为以下三个部分：

1、成膜物质：涂覆后团结成膜的主要物质，常称为基料，一般是树脂或高分子聚合物

2、颜料：包括着色颜料和体制颜料或填料

3、液体物质：包括各种溶剂和助剂