一、主要技术参数：

二、主要配置：

三、机床特点

1. VMC-1580B三轴硬轨设计，所有轨道面经高频热处理硬度达到HRC55以上，滑动轨道面贴覆Turcite-B耐磨片，经精密铲花处理，在重切削时具有较低黏滑率及较低振动效果；床身及主要部件均采用高规格的云南优质铸铁，通过的全树脂砂浇铸成型工艺，极大的提高了机床的抗震性及精度的稳定性，适应高强度、高精度加工。

2. 重型承载机型采用Y轴四轨全支撑，宽广底座，是提供的工件载重能力、强力切削及高精度的基础。

3. 机床关键结构件均由五面体加工中心、龙门导轨磨、专用镗铣卧加等大型进口高精度数控设备加工，工艺优、精度高。

4. 采用进口高精度主轴轴承，主轴的整体装配是在中国台湾组装，保证了主轴的高精度。主传动系统采用日本三菱伺服电机,通过同步带传动至主轴,既保证了刚性攻牙，又实现主轴的高转速和低噪声。              

5.三轴采用高精度C3级滚珠丝杠，采用预拉伸安装，提高了丝杠的刚度，限度地减少由于高速运转热变形引起的误差，直结式传动结构，反应快速，确保的加工定位精度；

6. 的功能部件，包括单元式主轴、滚珠丝杠、打刀缸、润滑装置、刀库、联轴器、丝杠轴承等均为名优产品，可靠耐用。

7. 滚珠丝杠轴承为进口专用丝杠轴承，极大的提高了进给轴的轴向刚性、精度和抗冲击力。

8. 滚珠丝杠与交流伺服电机轴采用进口联轴器进行无间隙直联传动，保证机械运动的准确定位。

9. 配置自动润滑系统，对导轨和滚珠丝杠进行定时定量润滑。

10. 主轴松刀机构采用品牌的气体增压缸推动，性能可靠、安全节能。

11. 机床配有移动式的电子手轮，为操作者提供了极大的方便。

12.  机床配置全防护罩，采用整体的钣金防护底盘，加以得当的水油电气处理，整体新颖美观、可靠实用，

13. 采用独立冷却水箱，铁屑及冷却液回收方便，无飞溅渗漏现象，为工厂的管理和工作区域的卫生提供了有力的保障。

14. 数控系统及驱动单元均为的成熟产品；PLC历经多年应用，安全可靠；机床电气设计精当、工艺规范、电器均为欧洲品牌，故障低、经久耐用。

15.机床装配工艺精细，运动部分经激光干涉仪和球杆仪补正精度，实现了加工精度稳定性，机械精度远优于国标。

四、安装调试及验收

1．机床运抵买方工厂3日内，买方通知卖方。卖方在接到买方安装通知后，立即派工程技术人员到买方使用现场免费对设备全套系统进行安装调试和人员培训。

2．在合同签定以后，买方可在机床到位之前派人到卖方工厂进行5天左右的实地培训，差旅食宿费自理，在卖方工厂免费培训。

3．安装调试之前，由买方和卖方所派人员共同开箱，按合同数量及装箱单清点。

4．机床各项精度指标按装箱单提供之精度检验表进行检验，检验方式依据国际ISO标准。检测结果发生争议时，由中国机床检测中心进行复检，其间由买方对机床封存保管，买方开机使用视为验收合格。

5．机床各项精度指标均达到规定指标后，买卖双方签署机床验收报告即完成机床验收程序。