奥林巴斯CIX100检测系统是专为需要保持高要求清洁度标准的生产制造商而研发的整体解决方案。依照企业和国际标准对技术清洁度检测数据进行快速采集、处理和存档。该系统方便直观的软件可引导用户完成每一步流程，即使经验不足的操作员也能够快速、轻松地采集清洁度数据。

奥林巴斯CIX100技术清洁度检测系统：让您的技术清洁度检测更简便

组件与零部件的清洁对于生产工艺十分重要。对于开发、制造、批量生产以及成品质量控制的所有流程，满足对常见微观尺寸污染物和异物颗粒的计数、分析和分类的高标准要求是非常重要的。由于颗粒污染物对于零部件的使用寿命存在直接影响，国际和国家指令对于确定重要机械部件颗粒物污染的方法和存档要求均有表述。此前，使用残留颗粒物的质量来描述残留物特征。当前使用的标准对诸如颗粒物数量、颗粒物尺寸分布以及颗粒物特征等污染属性提出了更详细的信息要求。  
奥林巴斯CIX100清洁度检测系统专为满足现代工业及国家和国际标准的清洁度要求而特别设计。

组件及零部件的技术清洁度非常重要，特别是在汽车和航空航天行业。

清洁度检测的标准步骤：准备和检测  
(01:提取, 02:过滤, 03:称重, 04:检验, 05:复审, 06:结果)

一键报告功能可满足国际标准规定的要求及原则。

• 基于兼容模板实现全面直观的专业文档
• 通过客户可修改的模板实现的智能可变性
• 支持各种输出格式，实现灵活性
• 通过直接文件分享选项功能进行信息交流提高效率且节省时间

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• 便于检测结果长期评判的丰富数据存储方案

  可靠的全套系统解决方案： 
  实现高度可再现性的自动化和精确度

  奥林巴斯CIX100系统是专为满足自动化清洁度检测需求的整体解决方案。所有部件均已针对高生产率系统数据的精确性、可再现性、可重复性以及无缝集成进行优化。该系统专为获得的光学性能、可再现观察条件以及可重复性而设计。同时，该清洁度检测系统还可通过自动化关键任务功能大大减少人为错误。

  1.可再现成像条件(相机盖)
  通过受保护的相机对齐避免意外错位，实现可再现性。  
  2.创新偏光方法(探测单元)
  一次扫描即可探测反光（金属）和非反光颗粒物。  
  3.经久耐用(载物台/载物台插件)
  精确可再现的定位以及改良的对焦驱动功能确保实现可再现的定位。载物台插件可确保牢固的薄膜定位，并且配有用于集成校准工具的额外插件。 
  4.优良的光学性能（显微镜）
  通过奥林巴斯UIS2物镜和高分辨率相机等优质光学组件获得分析用图像质量。 
  5.使用方便（软件）
  简单易用的软件采用直观分步操作的工作流，引导用户完成完整的检测流程，并可限度降低操作员失误。  
  6.高性能（工作站）
  功能强大的工作站配有方便高效工作的触摸屏显示器。

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  可再现性和可重复性

  

  该图表通过利用过程性能指数(Ppk)验证测量稳定性和可重复性展示了奥林巴斯CIX100的精密性。在5X和10X倍率下测量同一样品数次（10次）并提取按常规尺寸分类的颗粒物计数。该图表展示了E等级(50-100µm)的Cpk和Ppk评估。

  奥林巴斯CIX100系统使用方便，即使不熟练的检测人员也能够获得精确可靠的数据。预配置的硬件和专用系统解决方案可帮助确保您的设置能够正确获得精确、可重复的检测结果。

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  的光学品质

  

  奥林巴斯高品质UIS2物镜可确保获得优质测量和分析精度的光学性能。针对清洁度检测优化的专用光源可保持均一一致的色温。

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  经过优化的可再现性

  

  集成式校准片有助于保持常规的系统校验状况。

  通过消除照明光程上的运动部件、限度实现功能自动化以及创建避免操作员失误的直观工作流，可再现性达到。集成式校准载玻片有助于保持常规的系统校验状况。

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  安全设置

  光路调整、电动物镜转换器以及相机均配有避免发生意外修改的防护盖。

  实现高效率的直观引导

  

  布局清晰的用户界面不但可以让清洁度检测实现可重复性及可再现性，还可方便专业人士和非专业人士使用。

  奥林巴斯CIX100系统通过完整检测流程实现性能和生产率的提升，该产品专为便于各种经验水平的检测员进行清洁度检测而设计。软件可提供完整清洁度检测流程的分步指导。直观的工作流可提高生产效率和对检测结果的信心，同时缩短检测周期，减少每次检测的成本以及操作失误。最终获得能够限度确保满足高质量标准的检测系统。

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  便于任何人使用

  

  直观的分步界面可引导任何经验水平的操作员完成整个调查过程，并限度缩短日常检测的时间。

  奥林巴斯CIX100重新定义了用户操作，让清洁度检测对包括非专业的操作员均非常简单。所有用户都可以生成可靠的检测数据。系统通过用户引导减少复杂调整操作。仅包含三个步骤的直观工作流：检测样品、复审结果以及生成报告。系统通过在各个流程步骤提供相关国际标准的指导以及充分利用自动化功能减少了复杂的调整操作。

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  可靠的数据

  
  系统定期提示进行自动系统检测，以便获得精确的检测结果；并提供支持操作员日常操作的预配置和自定义系统配置。

  预配置及预校准系统与直观用户界面的结合有助于让各种经验水平的检测者均可轻松进行清洁度检测。

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  存储和共享

  

  所有数据均为自动保存。数据管理部分可以让用户快速查看所有存档样品及其相关数据及报告，方便信息的修改或分发。 

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  管理工具

  奥林巴斯CIX100系统可让管理者实现对系统各组件用户访问的控制。根据操作员的经验水平，系统管理者可定义不同的职责并为操作员选择相应的功能。经验丰富的用户可访问整个系统设置，而经验不足的用户则限制在基本工作流操作上。该功能有助于确保经验不足的用户生成可靠的检测结果。 

  
  用户权限功能可允许管理员利用标记功能定义操作员职责。

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  支持触摸屏

  

  通过触摸技术实现高度操作性

  奥林巴斯CIX100软件的大尺寸按钮与系统采用的现代化高效触摸屏技术配合。

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  检测配置

  

  奥林巴斯CIX100系统在出厂时已经过配置和校准，可以很方便地根据您的应用和要求进行修改和自定义。

  
  

• 快速实时分析和审核 

  所有相关数据均在一个界面显示

  

  在检测过程中所有相关数据均实时显示在一个屏幕上，让操作员在发现检测不合格的情况下能够终止或干预检测流程。

  奥林巴斯CIX100系统利用创新偏光方法可在一次扫描中实现对尺寸介于2.5 μm至42 mm之间反光及非反光颗粒物的高性能图像采集和精确的实时分析。这种的一体式扫描解决方案让完成扫描的速度达到其他检测系统的两倍。经过计数和筛选的颗粒物以实时方式显示，该功能有助于对是否重新检测进行即时决策，并可在发现检测不合格的情况下获得更快的应对时间。

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  快速：一次扫描完成数据采集

  基于波长分离和色彩检测的创新型偏光方法可在一次扫描中同时探测反光（金属光泽）和非反光颗粒物。通过与显微镜镜架的集成，这种高生产率设计让扫描完成的速度达到其他检测系统的两倍，并且消除了操作员与偏光镜等系统组件的互动操作，此类操作可能会对系统设置造成负面影响，导致产生可能的错误检测结果。一体式扫描技术增加了被检测颗粒物的数量，降低了每次检测的成本，并缩短了出现检测不合格时的应对时间。

  
  1:“传统"方法，2:’新’方法 
  (1-1:非反光, 1-2:反光, 2:组合型) 
  一种一次扫描即可探测反光（金属光泽）和非反光颗粒物的创新偏光方法。 

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  直接识别

  

  缩略图像有助于评估过滤器覆盖情况、颗粒物聚集情况或者最差的颗粒物，这样用户能够在最终检测开始之前做出快速反应。

  硬件

  显微镜	OLYMPUS CIX100	电动对焦	3轴操纵杆控制的同轴自动细调焦  对焦行程 25毫米  微调行程 100微米/周  载物台托架高度:40毫米  对焦速度 200微米/秒  可启用软件自动对焦  可定制多点聚焦图
  		照明器	内置LED照明 可同时实现反光和非反光颗粒物探测的照明机制 光强度由工厂预设
  		成像设备	彩色CMOS USB 3.0相机
  		样品高度	・样品受限于安装在所附滤膜托架上的过滤膜(直径47毫米)
  物镜转换器	电动型	电动物镜转换器	6孔电动物镜转换器，已经安装3个UIS2物镜 PLAPON 1.25X，用于预览 MPLFLN 5X，用于观察大于10微米的颗粒物 MPLFLN 10X，用于观察大于2.5微米的颗粒物      选配：选配MPLFLN 20X，用于高度测量。
  		软件控制	图像放大倍率和像素与尺寸之间的关系均可随时掌握。
  载物台	电动载物台X,Y	电动载物台X,Y	步进电机控制运动 范围:130 x 79毫米 速度 240毫米/秒(4毫米滚珠螺距) 可重复性 < 1微米 分辨率 0.01微米 使用3轴操纵杆控制
  		软件控制	扫描速度与所使用的倍率有关，10X时保证扫描速度少于10分钟 载物台对齐由工厂在装配时完成
  	样品托架	样品托架	样品托架专为在安装过程中避免发生意外碰撞转动而特别设计 过滤膜通过样品托架进行机械式展平 固定上盖时无需使用工具 样品托架始终使用载物台上的插槽1
  		颗粒物标准片(PSD)	用于验证系统测量的参考样品 在检验系统控制CIX相应功能的内置功能中使用的样品 颗粒物标准片(PSD)始终使用载物台上的插槽2
  	载物台插件	2个载物台插槽	载物台插槽专门用于样品托架和颗粒物标准片(PSD)的正确定位
  控制器	工作站	高性能预安装式工作站	HP Z440, Windows 10-64位专业版(英文版) 16 GB RAM, 256 GB SSD和4 TB数据存储空间 2GB视频适配器 安装Microsoft Office 2016 (英文版) 具备联网功能，英文全键盘，1000 dpi光学鼠标
  		扩展插件	电动控制器, RS232 串口和USB 3.0
  		语言选择	操作系统和Microsoft Office默认语言可由用户更改
  	触摸屏	23寸触摸屏	专为CIX软件优化的1920x1080分辨率
  功耗		额定值	AC适配器(2), 控制器和显微镜镜架(需要4个插头)
  		功耗	控制器：700瓦; 显示器:56瓦; 显微镜:5.8 瓦; 控制盒 7.4瓦 合计:769.2瓦
  图纸		尺寸 (长 x 宽 x 高)	约1300毫米 x 800毫米 x 510毫米
  		重量	44公斤

  系统环境要求

  常规使用	温度	10 - 35 °C
  	湿度	30 - 80 %
  用于安全	环境	室内使用
  	温度	5 - 35 °C
  	湿度	80%（可达31 °C)（无冷凝） 温度高于31 °C时可工作的湿度值呈线性下降。 34 °C (70 %)至37 °C (60 %)至40 °C (50 %)
  	海拔高度	2000米
  	水平度	± 2°
  	电源及电压稳定性	±10 %
  	污染等级	2
  	总电压	II

  软件

  软件		CIX-ASW-V1.1
  		技术清洁度检测的专用工作流软件
  语言		GUI :英语、法语、德语、西班牙语、日语、中文简体、以及韩语
  		在线帮助：英语、法语、德语、西班牙语、日语、中文简体、以及韩语
  许可证管理		软件许可证通过许可证卡激活（安装时已经激活）
  用户管理		系统可连接到网络进行域管理
  实时图像		以彩色模式显示
  		窗口适应方法
  		实时探测  - 为提高速度，颗粒物在被捕捉到时即进行检测。  - 如果测量结果不佳，用户可停止该进程。
  硬件控制		XY电动载物台  - 操纵杆操作及软件控制  - 所选颗粒物的自动或手动再定位
  		电动物镜转换器：仅可使用软件选择
  		电动对焦  - 操纵杆控制。  - 软件自动对焦可用。   - 使用多点对焦图进行预测性自动对焦。
  		光线控制:光强度由软件进行自动控制
  检查系统		系统验证  - 系统通过测量PSD参数进行验证。  - 生成OK或NOK的质量判定值
  技术清洁度标准		可支持的标准：ISO 11218:1993; ISO 14952; ISO 16232-10; ISO 21018; ISO4406:1999; ISO4407:1991; ISO12345:2013; NAS 1638-01; NF E48-651:1986; NF E48-655:1989; SAE AS4059E
  		全面符合VDA19:2016推荐要求
  		颗粒物识别：颗粒物可通过颗粒物类型进行分类（纤维、反光、反光纤维、或其他）
  		定制标准：用户定义的标准可轻松确定
  		检测配置：系统允许加载、定义、复制、重命名、删除和保存检验标准
  颗粒物平铺视图		以平铺视图显示检测到的颗粒物，提升导航效果
  存储完整薄膜		完整滤膜图片可被存储，并可使用不同条件进行重新处理
  颗粒物编辑		在修改过程中可对颗粒物进行编辑功能包括：   - 删除、合并、添加颗粒物。   - 修改颗粒物类型。
  动态报告		使用Microsoft Word 2016模板可生成全面可定制的专业分析报告

  选配解决方案CIX-S-HM

  高度测量

  选定颗粒物的自动或手动高度测量

  - 选配软件解决方案可对所选颗粒物从上到下进行自动对焦。颗粒物高度由此通过Z坐标和最小差获得。  - 包含一个附加物镜(20X MPLFLN)和安装时激活使用的许可证卡。

  环境法规

  欧洲	低压指令 2014/35/EU
  	EMC指令 2014/30/EU
  	RoHS指令 2011/65/EU
  	REACH法规，编号1907/2006
  	包装及包装废弃物指令94/62/EC
  	WEEE指令 2012/19/EU
  	机械指令2006/42/EC
  美国	UL 61010-1:2010第3版
  	FCC 47 CFR第15部分 B子部分
  加拿大	CAN/CSA-C22.2 (No. 61010-1-12)
  澳大利亚	1992无线电通信法案，1997电信法案
  	节能条例 AS/NZS 4665-2005
  日本	电气设备及材料安全法 (PSE)
  韩国	电气设备安全控制法案
  	节能标签及标准条例
  	EMC和无线电通信条例（公告2913-5)
  中国	中国RoHS
  	中国PL法
  	手册条例