沸石转轮浓缩吸附RTO处理大风量、低浓度的VOCs废气时，电力及燃料消耗较大，运行成本高。沸石转轮浓缩吸附RTO可以将VOCs浓度浓缩至较浓度好，同时缩减风量，沸石转轮联用可以大幅降低处理大风量、低浓度的VOCs废气的投资和运行成本。废气处理达到90%左右。适用于所有可燃烧废气的治理。

沸石转轮吸附+RTO催化燃烧设备流程工艺：

低浓度废气在燃烧和回收时，处理风量变大的情况下，不仅需要很大规模的设备，而且也会产生运行成本膨胀扩大的问题。通过使用VOC浓缩装置可以降低浓度、大风量的废气浓缩到浓度好、小风量，从而减低设备费用和运行成本，进而实现效率好VOC处理。在转轮浓缩+蓄热式焚烧装置中，使各种疏水性分子大量的浸渗到沸石中，再经过高温燃烧，生成的物质可以发挥非常高的VOC的吸附性。

沸石转轮吸附+RTO催化燃烧设备—由五个部分组成：

一、预处理系统

先通过初、中、高口碑过滤法，去除废气中的细小颗粒，使有用废气满足沸石转轮吸附的洁净度要求；再通过升温降湿的方法，使有用废气满足沸石转轮吸附的温湿度要求；

二、沸石转轮吸附系统

沸石可捕捉到浓度非常低VOCs分子，通过风机的作用，将经过预处理的有用废气通过沸石转轮的吸附区，有用物分子被沸石转轮的吸附孔捕捉，吸附达标的气体直接排入烟囱；

三、脱附系统

经一段时间吸附后，沸石转轮吸附区会吸附饱和，此时，用小股热（200~230℃）吹扫沸石转轮的脱附区，将有用物从沸石中脱附出来后通过风机送入焚烧炉，使沸石生产，如此循环；

四、燃烧系统

从沸石分子筛中脱附出的VOCs气体，通过风机送入燃烧系统进行氧化燃烧，把有用废气全部氧化成水和二氧化碳。

五、沸石转轮冷却系统

由于沸石经过热风吹扫脱附后，温度变高从而无法吸附有用物，此时需要对沸石进行冷却降温，使其降到常温，保护其吸附效率。