超长钢管柱加工厂

钢管柱属于桥梁桩基施工工程中较为常用的构件，其具备了承载力高、打桩灵活以及施工速度高等优势，对于复杂地形而言，钢管柱在该环境下的适应性更佳。
施工工序流程：在钢管柱的施工流程方面，应首先掌握工程各个方面的情况进行综合考虑与分析，例如施工机械、工期期限、设计要求、地貌环境、工程量、密度、布局情况、桩规格与特点、地质情况、工程性质等各个方面，然后再对打桩施工流程进行规划。
钢柱堆放方面。

　　妥善存放钢柱，要求堆放场地里面要平坦，确保大型车辆可直达，对于场地的低洼处需在搁支点的下方铺道渣或是垫道木，进行人工加固。场地四周需挖掘排水沟。在堆放钢柱时，需根据钢柱的规格进行堆放，以便于配套运输的实行。堆放支点时，需以保证钢柱不变形为前提，通常情况下堆叠3层，宜以枕木为支点，且在两侧采用木模塞牢，以免在堆放钢管桩时，位于底层的桩出现滚动情况。在堆放H型钢柱时，应将上下所有支点设在同一个垂线上。另外，现场堆成的钢管桩应置于桩机的起吊范围内。因为钢柱在起吊时是采取一点吊，要求所有的钢柱的桩顶需朝向桩基，同时根据打入流程进行排列，并在与钢柱顶部相距3m处附近的下方采用道木将其垫高，以方便穿钢丝绳的起吊。

　　钢柱就位方面
　　将打桩机移到桩位，少数位置若需要调节，可采取旋转桩机对其进行调整。钢柱在起吊前，应对每节钢柱的外观进行全面检查，其中特别需要注意的是钢管柱椭圆度、H型钢柱端面正方度，在检查后做好详细的记录，确定钢柱合格后方可起吊。在钢柱起吊中可应用一点起吊的方法，使钢柱的顶部可套入桩帽内，将桩底与石灰线对准后将其插正。H型钢柱的外围为矩形，对于桩的布置方面具有方位要求，需确保纵向与横向均插正。对于桩机正前方与侧面所呈现出的直角方向，可通过两台经纬仪对导杆垂直度进行监控，使桩身、桩帽、桩锤之间形成一条垂线。

　　钢柱打入方面
　　钢柱下节桩的垂直度、就位位置等均是钢柱打入精度的影响因素。受钢柱自重影响，下节桩可依靠自重缓慢沉入土体内，对于这一自沉情况应加以控制，使其自沉情况处于缓慢进行的状态，确保稳定性后再采取锤击工作。在初阶段，采取锤击作业，易导致柴油锤的状态出现难以燃烧的空打情况。因此，期间需要对钢管柱质量随时跟踪观察，一旦发现异常情况应及时采取措施进行纠正，情况严重时应将钢柱拔出后重新插正，通过强制措施使钢柱沿着预定的轨迹下沉。

　　在确保钢柱下节桩钢管柱质量处于良好状态后，采取常规的连续性锤击，待钢柱的顶端与地表相距距离为6O~80cm左右时，停止锤击工作，留作接桩所用。
　　钢柱在钢管柱施工中的基本要求
　　1.复核与测量每一根样桩；
　　2.对于具有特殊要求的施工项目，可采取导杆低端顶住，以确保垂直度的性，避免起吊锤时出现导杆前倾的现象；C桩基导杆垂直，其中桩身、桩帽、桩锤等处于一条垂直线上，并平行于导杆；
　　3.对于长径较大、易扭转的钢柱，例如H型钢柱，将活络抱箍安装在桩基导杆的底部。选择抱箍时应结合H型钢柱的施工特点进行考虑，确保抱箍在x方向与Y方向中均适用；