滚筒烘处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点,能够使用高风对物料进行快速干燥。可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度,也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构,大大了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
主要用于输送物料等介质,材质有不锈钢、碳钢等等。主要通过风机将加热的气体通入容器内,已达到烘干作用,主要应用理论为直流式热气烘干。冷却段:高温的物体突然地冷却将使物料变性,冷却段主要目的是逐步冷却,主要体现为烘的长短。下片段:将物料终从出料口脱离设备。
烘的干燥效率高低,很大程度上取决于室的好坏,因此,在烘操作中,必须对室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意。
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载热体及温度的决定在于被处理固体物料的性质以及其是否允许被污染等因素。1)若被处理的固体物料不怕高温,且产品,可以允许在处理中稍被污染,可采用热风炉或烟道气作为载热体,则能较高的体积蒸发率和热效率。例如,对于进水量较高的物料干燥,采用气体进口温度为300度时,干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%;若气体进口温度为500度,则体积蒸发率为35kg/M3/h;热效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷硫酸钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的炉,气燃料可以采用煤、油、天然气、液化气等。2)如处理的物料不允许被污染,需要的温度高,则可用我公司新型产品煤气发生炉作载热体,本产品节能环保、热效率高。如当地的环保要求很高,又想节能、卫生采用煤气发生炉将选择。煤气发生炉在节能方面比炉至少节能在20%以上,在人工上也大大节省不少,一般煤气发生炉有一名工作即可操作,且不需要不停的加煤,另外煤气发生炉可以随停随用,长达10天不工作,下次还可以继续使用。3)也有用间接加热的,即热量由金属壁传给燥物料,如外加热式的转筒式干燥器。4)若燥的物体不允许被污染,而且不允许被空气冲淡,则热量应通过转筒壁传入,此时,将转筒装载砖室内,筒外通以烟道气,也可载筒内安装中心管道或列管,套管等表面热交换器,利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。载燥物料中,仅通过干净气体,将蒸发水分带走。
滚筒烘广泛应用于食品、饲料、化工、、矿山等行业。设备工作如下:脱水后的湿物料加入干燥机后,在滚筒内均布的抄板器下,物料在干燥机内均匀分散与热空气充分,加快了干燥传热﹑传质。在干燥中,物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下,至干燥机另一段星形卸料阀成品。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥,如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等,对于开辟饲料资源,饲养成本,污染具有良好效果10年,我国滚筒烘主要出口产品是振动烘干设备,真空烘干设备,中小型粮食、食品及农林土特产品烘干设备,年出口量超过几百台,出口的主要地区是东南亚及其他发,并已经打开欧美市场的大门。原理简介滚筒烘的热源来自装置,采用顺流式加热。因此需要烘干的物料,从进料箱、进料溜进入筒体,即被螺旋抄板推向后。由于烘倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。操作打开机门,将脱水机脱水后的物料均匀地在转筒内,然后将门关闭锁紧。根据物料种类,选择的时间,调节定时装置至所需时间。按启动按钮,起动风机,根据用户需要,转筒方向可选择单向和双向。只要将电脑板开关旋向单向或双向,机器就会根据要求执行单向运转或双向运转。(正转25秒,停5秒,反转25)经常从观察窗观看内部织物的翻转情况,如发现意外情况应及时切断电源,检查故障。机器运行至规定时间时,机器将自动停止运转,此时须请操作者开门检查内部织物的烘干情况,如未达到效果,可适当时间。
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