SF6一体化充放回收装置厂家

主要配置

1、SF6压缩机要求:CA-0300封闭压缩机

a:理论排气量:12m3/h

b:大排气压力:2.5Mpa

c:小吸气压力:50Kpa

d:大吸气压力:0.35~0.8 Mpa

e:功率:2.2KW

f:电源:380V 50HZ

2、真空泵采用:双级旋片式真空泵(2XZ-4A)

a:真空泵采用水冷式

b:抽真空速率4L/s

c:极限真空度0.06pa

d:功率1KW

3、 SF6制冷机组的要求日本TOSHIBA 合资主机 1KW

4、过滤系统(净化系统):过滤器双级过滤，真空活化自再生处理)

5、接头:M271.5

6、安全阀:A21H

7、阀门: DN15-13.5MPa

8、贮液罐:80L，压力2.6Mpa

9、压力表:TECSIS 德国1413 、热偶真空计

10、液化器:加热

11、油气分离器:

12、再生干燥过滤器:

13、高压软管 5米1根,3米1根

14、长度为10m的动力电缆(三相)

工作原理和结构特征

SF6一体化充放回收装置厂家具有回收、充放、净化、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能，系统比较，参见附录一系统图。各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。

回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时，利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机，并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性，将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行，直至达到回收终压力。

在充放时，首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备（或钢瓶）和连接管路进行抽真空，然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备，直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性，将液化的SF6直接灌入钢瓶。

净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。

系统中设置了三只油分离器，分别安装在真空泵出口一只及压缩机的出口二只，以有效去除SF6气体所带的油份。

系统中设有可靠的安全保护装置，高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口，一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作，待压力下降后再重新启动压缩机；安全阀安装在贮存容器上一旦超压安全阀自动打开排放气体，压力下降后自动关闭。