产生的原因：

　　绞合产品一般都是成盘供应。大截面，要一根根的排好，尤其是底层线要特别注意排整齐，在排线调头时，由于有一个停留，应特别注意，上下层之间不能留有太大间隙，排距要适当，过大容易造成压线。

　　排除的办法：

　　1、先要调整收线张力，当手动排线时，能够排得动为宜

　　2、根据线芯直径大小更换排线节距，排好层是关键，一定要排整齐；排第二层，在调层时，要进行人工排线，确保排线质量。

　　3、加强操作责任心随时观察排线质量，发现问题要及时调整，注意固定好两个线头和留边距离。"

　　单从体积电导率方面考虑，铝合金不及铜，但我们开发的导体不仅从材料性能方面作出了改进，而且在工艺方面也取得大的突破，我们采用超常规的紧压技术，使紧压系数达到，而异型线的紧压系数能达到，在国内属于创。通过限的紧压，可以弥补铝合金在体积导电率上的不足，使绞合导体线芯如实心导体一般，明显的降低线芯外径，提高导电性能，在同等载流量情况下导体外径只比铜缆大10%。"

　　"铜丝发黑的原因是多种因素造成的，不仅仅是橡皮的配方问题，还与铜丝本身所处的状态、橡胶加工工艺、橡胶硫化工艺、电缆的结构、护套橡胶配方、生产环境等诸多因素有关。

　　1橡皮发粘和铜丝发黑的原因分析

　　铜丝本身的原因在廿世纪五十到六十年代，国内大多数厂家均使用普通铜杆，铜含量为%，均为有氧铜杆，生产方法都是铜锭加热后经多道压延后制得黑色铜杆，经过大、中、小拉将铜杆制成比较细的铜丝。因为铜本身不是无氧铜，在加工过程中铜丝表面难免出现氧化。到了廿世纪八十年代，国内引进了无氧铜杆的生产技术，以及国内自行开发的无氧铜杆生产技术，使整个电线电缆行业均用上了无氧铜杆，这无疑是改善了铜丝的发黑问题。但由于对铜杆的加工，特别是韧炼工艺的掌握以及加工好的铜线芯存放的条件不好，使铜线芯本身已有轻微的氧化，这也是铜丝发黑的原因之一。

　　热膨胀系数用来计算在温度变化时材料的尺寸变化。铝合金的热膨胀系数与铜相当，多年来铝连接器一直可靠地用于铜和铝导体，且当今使用的大部分电气连接器都是用铝制造的，这尤其适合铝合金。所以铝合金导体与连接器的膨胀和收缩一致。

　　"电力电缆在电力系统主干线中用以传输和分配大功能电能，控制电缆从电力系统的配电点把电能直接传输到各种用电设备器具的电源连接线路。电力电缆的额定电压一般为/1kV及以上，控制电缆主要为450/750V。同样规格的电力电缆和控制电缆在生产时，电力电缆的绝缘和护套厚度比控制电缆厚。

　　先，控制电缆属于电器装备用电缆，和电力电缆是电缆类中的2个。

　　控制电缆的标准是9330，电力电缆的标准是GB12706

　　"在使用局部放电设备SRS-1200串联谐振局部放电试验系统，由于该设备是工厂长期频繁使用的高压精密检测设备，因此设备日常维护保养比不可少，在我们对设备的长期连续使用过程中，设备也曾经历过一些大大小小的故障，在对设备故障的具体排查维修过程中，我们迫切感到局放试验设备的日常维护保养，正确操作使用对设备故障率的降低及使用寿命密切相关，现将日常维护注意事项总结如下，供局放检测同行参考借鉴。

　　要妥善保管好局放测试系统中所有用于测量的同轴电缆信号线路，尤其是测量同轴插头的损坏或接触不良都可能引起背景噪音和测试误差。所有电表面必须保持清洁无污染尘埃物质。操作人员应定期(一般每周一次)对设备的关键部件进行清洁。调压器接触平面维护，由于长期负荷运行，在调压器接触平面会产生碳物质，可用酒精进行擦拭，使该平面保持一定的清洁度，保证铜刷接触可靠。所有连接必须可靠，特别是接地必须可靠良好且不得随意变动。当发现扁平层叠接地铜带发生局部断裂受损后必须及时更换，避免接地线存在放电现象。电缆终端的制作其重要，局放定位测试人员必须掌握将半导电层剥离及安装油杯终端的技能。控制室周围的环境温度控在25℃，湿度80%以下，以免损坏局放仪和TDS-示波器。遇到长期不做试压时，应每星期开机二至三次，开机时间不小于半小时，以保养仪器。不进行局放测试时，应将TDS-示波器电源插头及50Ω同轴电缆插头拔取，保护仪器避免损坏。必须遵守高压试验室的操作规程进行操作，试验人员不得少于2人。油泵，传动轴，电抗器传动齿轮箱，调压器传动链轮定期润滑，大约周期6个月。对屏蔽室外的设备，建议少每六个月清扫一次，对部件检查发现的灰尘都要清除，尤其是绝缘表面特别容易受污染。要根据试验设备的各档位的额定电流、电压值、谐振电容范围、以及不同规格电压等级电缆每公里的电容量计算出本厂局放试验系统放及交流电压试验，所带试验负荷的长度，为试验人员提供参考，以避免试验过程出现超负荷现象，烧毁电抗器线圈及转换触头。我厂局放试验人员计算出的的SRS-1200串联谐振局部放电试验系统电缆试验长度如下表所示，供局放检测同行参考。表格中的计算参数为理论计算值，并不表示实际值。"

　　"铝合金电力电缆是以AA-8000 系列铝合金材料为导体，采用紧压工艺和退火处理等技术发明创造的新型材料电力电缆。合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，提高了电缆的导电性能、弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，采用AA-8000 系列铝合金导体，可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性，同时解决了纯铝导体电化学腐蚀、蠕变等问题。铝合金的导电率是常用基准材料铜IACS的%，载流量是铜的79%，优于纯铝标准。但在同样体积下，铝合金的实际重量大约是铜的三分之一。按照该计算，在满足相同导电性能的前提下，相同重量铝合金电缆的长度是铜电缆的两倍。因此，相同载流量时铝合金电缆的重量大约是铜缆的一半。采用铝合金电缆取代铜缆，可以减轻电缆重量，降低安装成本，减少设备和电缆的磨损，使安装工作更轻松。 在满足同等电气性能的前提下，使用铝合金电缆的重量是铜芯电缆的一般，其截面是传统铜芯电缆的~倍，价格比传统的铜芯电缆低30%~50%

　　电力系统电线电缆敷设中存在火灾隐患的预防措施

　　要从思想上引起高度重视, 严把设计、制造、安装、维护、检修等各个环节, 实行全过程管理, 提高电缆安全可靠性。电线、电缆设计选型要切当。对高层修建施工中的电线、电缆要进行技巧处置。大楼之间、层与层、层与墙、架与层、电梯井道与架之间以及操纵室等都要严格用防火堵料，周到封牢，这样电线、电缆走火时火苗便不会串向其他方位。对电线、电缆敷设架成束群体，要表明走向，对各电气过桥箱、沉降箱、接头箱严厉隔离封闭，以防火灾事变产生后造成事故扩大蔓延。

　　要使电缆远离热源和火源。在敷设电缆时，电缆管道要尽可能地远离蒸汽及油管道，他们之间要保持一定的安全距离。可燃气体或可燃液体管沟内，不应敷设电缆。若敷设在热力管沟内，要对电缆采取隔热保护措施，不应在爆炸或有火灾危险的场所架空明敷电缆。

　　在火灾或导致火势蔓延的部位进行防火处理，在敷设电缆时要隔离易燃易爆物，在容易受到外界影响的电缆区段，要进行必要的防火处理。为有效地阻止火势蔓延扩大，减少火灾损失，可在电缆沟、电缆隧道等部位设置防火墙及阻火段，将火势控制在一定的电缆区段，以缩小火灾范围，对于充油电气设备附近的电缆沟要密封好，通向控制室的电缆夹层的孔洞及竖井的所有墙孔，楼板出的电缆穿孔等，都必须采用耐火材料严密封堵，耐火限不应小于1h，以防止电缆火灾向非火灾区蔓延扩大。

　　要在不同厂房或车间交界处、室外进入室内处、配电室母线分段处、不同电压配电装置交界处、不同机组及主变压器的缆道连接处、长距离缆道每隔100m处，均设置防火墙及阻火段;在隧道与主控、集控、网控室连接处，设带门的防火墙,失火时,防火门能自动或远方手动关闭;在厂区围墙处隧道，也应设带锁的防火门。

　　要设置自动报警与灭火装置。为有效扑救电缆初期火灾，可在电缆夹层、电缆隧道的适当位置设置自动报警和灭火装置，以便把电缆初期火灾消灭在萌芽状态。

　　为了减少电缆火灾隐患,在设计、运行、施工3个环节上都应充分重视,采取有效的措施。各有关单位,要明确电缆防火责任制,定期组织人员对电缆防火措施进行检查落实。总之,只要千方百计、限度地减少电缆着火和延燃的可能性,电缆火灾事故才会得到有效控制。"

　　"（1）概述

　　低压电缆规格型号较多，以1KV以下室内聚绝缘聚护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。

　　（2）施工流程

　　摇测接地电阻→剥开电缆头→包缠电缆、套电缆终端头→压电缆芯线接线鼻子→与设备器具连接

　　（3）主要施工方法及技术措施

　　1）摇测电缆绝缘

　　a.选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10MΩ。

　　b.电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。

　　2）包缠电缆，套电缆终端头套

　　a.剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。

　　根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。

　　c.将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。

　　3）压电缆芯线接线鼻子

　　a.从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。

　　b.将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接坑应在两道以上。大规格接线端子应采用液压机械压接。

　　c.根据不同的相位，使用黄、绿、红、四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。

　　d.将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。

　　e.根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。"

　　绝缘橡皮硫化方面的原因有些企业为了追求产量，连续硫化管只有60米长，蒸汽压力是,而硫化速度要开到120米/分，这样绝缘橡胶在管中的停留时间只有30秒。橡皮本身是热的不良导体，绝缘线芯表面温度大于190℃，当温度传热到与铜线接触的里层橡皮时，又被铜线吸热，铜线升温到与里层橡皮温度接近时，硫化的橡皮电线芯已经出硫化管了。这样里层橡皮温度比较低，大约为170℃，停留只有几秒钟就出硫化管，进入冷却和收线，绝缘橡皮就会硫化不足。为了达到足够的硫化。促进剂TMTD的用量（作硫化剂用）高达%，过量的硫化剂，在硫化过程中放出的游离硫也多，除供交联橡胶分子外，还有多余的游离硫。这是促使铜线表面发黑的原因。

　　总之，解决铜线发黑的问题，难度仍然较大，从铜丝到橡皮的每一道工序都要认真对待，才能取得较好的效果。胶种选择和硫化体系的采用仍是问题的关键所在。这个问题的解决需要经历时间的考验。"

　　"在网络硬件中，还有一类不可忽视的就是网络传输介质了，我们通常称为网线。目前比较常见的网线分细双绞线、光纤光缆、同轴线缆和粗同轴线缆等。

　　1.光纤光缆

　　光纤光缆是新一代的传输介质，与铜质介质相比，光纤无论是在安全性、可靠性还是网络性能方面都有了很大的提高。除此之外，光纤传输的带宽大大超出铜质线缆，而且其支持的连接距离达两公里以上，是组建较大规模网络的必然选择。由于光纤光缆具有抗电磁干扰性好、保密性强、速度快、传输容量大等优点，所以它的价格也较为昂贵，在家用场合很少使用。目前比较常见的有两种不同类型的光纤，分别是单模光纤和多模光纤（所谓“模"就是指以一定的角度进入光纤的一束光线）。多模光纤一般被用于同一办公楼或距离相对较近的区域内的网络连接。而单模光纤传递数据的质量更高，传输距离更长，通常被用来连接办公楼之间或地理分散更广的网络。如果使用光纤光缆作为网络传输介质，还需增加光端收发器等设备，因此成本投入更大，在一般的应用中较少采用。

　　2.双绞线

　　双绞线是一种柔性的通信电缆，包含着成对的绝缘铜线，它的特点是价格便宜，所以被广泛应用，如我们常见的电话线等。根据传输速率的不同，双绞线可分为3类、5类及超5类。3类双绞线的速率为10mb/s，5类可达100mb/s，而超5类则高达155mb/s以上，可以适合未来多媒体数据传输的需求，所以推荐采用5类甚至超5类双绞线。双绞线还可分为屏蔽双绞线（stp）和非屏蔽双绞线（utp）。stp双绞线虽然速率较低（只有4mb/s），但抗干扰性比utp双绞线强，所以价格也要贵许多，现在这类双绞线便宜的几元一米，贵的嘛可能十几元以上才能买到一米。相比之下，utp双绞线价格一般在一米一元左右，比较低廉。另外，常用的10m和100m非屏蔽双绞线的流行叫法是10base-t和100base-t，大家在市面上经常可以见到。和双绞线配套使用的还有rj45水晶头，用于制作双绞线与网卡rj45接口间的接头，其质量好坏直接关系到整个网络的稳定性，不可忽视。

　　3.同轴电缆

　　同轴电缆是很多朋友比较熟悉的一类传输介质，它是由一层层的绝缘线包裹着铜导体的电缆线，它的特点就是抗力好，传输数据稳定，而且价格也便宜，所以一度被广泛使用，如闭路电视线等。然而以前同轴电缆采用较多，主要是因为同轴电缆组成的总线结构网络成本较低，但单条电缆的损坏可能导致整个网络瘫痪，维护也难，这是其的弊端。以太网应用中的同轴电缆主要分为粗同轴电缆（10base5）和细同轴电缆（10base2）两种。现在粗同轴电缆用得不多了，细同轴电缆还有些市场。细同轴电缆线一般市场售价几元一米，不算太贵。另外，同轴电缆是用来和bnc头相连的，市场上卖的同轴电缆线一般都是已和bnc头连接好了的成品，大家可直接选用。"

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