该系列B2F型(又名VSSJA-2)管道伸缩节是我公司在吸收技术的基础上研制开发的新型管路伸缩节,该系列伸缩节设计新颖合理、结构简单紧凑、密封性能好、装卸方便,伸缩限位牢固可靠,使用寿命长。
本系列管路伸缩节,可广泛适用于石化、冶金、电站、给排水系统、煤气等系统上作管道附件连接,便于管道拆装维修其特点是:
1.该系列产品设计结构合理、简单紧凑、密封性能可靠,不受空间位置的影响,可在管道上任意安装。
2.在原有管路松套式伸缩接头的基础上增设了伸缩限位机构,在zui大伸缩量处用螺母锁定,只要不卸掉螺母,伸缩管就不会拉脱。
3.该产品能够吸收允许范围内的管道轴向位移和承受管道内的压力形成的推力。
管路伸缩节主要技术参数、性能规范表
公称压力(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
密封试验压力(MPa) | 0.7 | 1.1 | 1.8 | 2.75 |
强度试验压力(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
适用介质 | 淡水、污水、空气等 | |||
适用介质温度 | 0℃~80℃ | |||
连接方式 | 法兰连接 | |||
设计制造、试验标准 | GB/T 12465-2002 | |||
法兰连接标准 | JB/T 81-94 GB/T 9113.1-2000 | |||
压力试验标准 | GB/T13927-1992 JB/T9092-1999 |
1、基本结构:管路伸缩节由主体、压盘、伸缩管、密封圈、防脱机构、螺栓、螺母等主要零部件组成。
主要零件材料:
零件名称 | 主体 | 压盘 | 伸缩管 | 密封圈 | 螺栓、螺母、伸缩螺杆 |
材料 | Q235或WCB | Q235 | Q235 | 优质橡胶 | Q235A或不锈钢 |
2、该管路伸缩节的工作原理是:安装在管道上后,拧紧压盘螺栓,使压盘压紧密封圈,从而使密封圈紧压在伸缩管的外围起密封作用。安装时其限位螺栓应松开,出厂位置安装,即可实现一定的伸缩量。
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- 产品在安装前首*行以下工作:
①清洁伸缩节上附着的污物。
②核对工况与伸缩节的性能参数是否相符。
③检查伸缩节各部位紧固件是否有运输途中造成的松动或损坏。
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- 安装连接管路伸缩节时,保证管道与伸缩节中心线同心,两侧法兰面的平行度及与管道轴线的垂直度要保证;安装该伸缩器的两端管路必须固定,安装牢固,同时并紧防脱螺栓限位端头的两个螺母,安装时按照出厂位置长度安装即可保证伸缩节一定的伸缩量,安装后调整上紧限位螺母,即可实现管路系统运行时一定的伸缩位移量。
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- 伸缩器与管道安装正确与否,直接影响产品的使用效果。
- 合理安装是将伸缩器法兰中心与管道法兰中心必须同轴,合理连接安装。为了保证管道使用介质环境,安装后管道内腔及密封面应清理干净。
- 可能由于运输途中的振动而致压盘处螺栓螺母的松动而造成伸缩管密封处渗漏,只需旋紧压盘处螺母即可。
4、该产品长期存放,应放在阴凉、干燥、无腐蚀的库房内,并加以覆盖,其叠起高度不应超1.2m。。
5、该产品出厂长度为安装长度。
6、安装该伸缩器的两端管路必须固定,安装牢固后,将量限位螺栓上的螺母限位。
7、该产品应安装在直线管路,不准安装在管路拐角处,必要时安装须对伸缩接头设置有足够强度的支撑保护架。
7、该产品安装时须在法兰接触面之间加整体密封垫圈。
8、紧固连接法兰螺栓时,要对称交替进行,不准依次进行紧固。
故障 | 分析产生原因 | 消除故障方法 |
填料处的外漏 |
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法兰连接处泄漏 |
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伸缩节脱 | 1. 限位螺帽松脱; 2. 超出zui大伸出极限; 3. 伸缩器的管路两端没有固定; 4. 管线线收缩超出伸缩器的伸缩量 | 1. 重新安装,并紧防脱螺栓限位端 头的两个螺母 2. 不准超出zui大伸出极限; 3. 伸缩器的管路两端必须固定牢; 4. 按温差与管线长的线收缩长度配置伸缩器 |
公称通径DN | 管子外径DW | 外形尺寸 | 伸缩量 △L | 法兰连接尺寸 |
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0.6Mpa | 1.0Mpa |
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L | L1 | D | D1 | n-do | D | D1 | n-do |
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65 | 76 | 340 | 105 | 50 | 160 | 130 | 4-Φ14 | 185 | 145 | 4-Φ18 |
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80 | 89 | 190 | 150 | 4-Φ18 | 200 | 160 | 8-Φ18 |
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100 | 108 | 210 | 170 | 220 | 180 |
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125 | 133 | 340 | 105 | 50 | 240 | 200 | 8-Φ18 | 250 | 210 | 8-Φ18 |
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150 | 159 | 265 | 225 | 8-Φ18 | 285 | 240 | 8-Φ22 |
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200 | 219 | 3211 | 280 | 340 | 295 |
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250 | 273 | 375 | 335 | 12-Φ18 | 395 | 350 | 12-Φ22 |
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300 | 325 | 350 | 130 | 65 | 440 | 395 | 12-Φ22 | 445 | 400 |
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350 | 377 | 490 | 445 | 505 | 460 | 16-Φ22 |
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400 | 426 | 540 | 495 | 16-Φ22 | 565 | 515 | 16-Φ26 |
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450 | 480 | 595 | 550 | 615 | 565 | 20-Φ26 |
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500 | 530 | 645 | 600 | 20-Φ22 | 670 | 620 |
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600 | 630 | 755 | 705 | 20-Φ26 | 780 | 725 | 20-Φ30 |
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700 | 720 | 860 | 810 | 24-Φ26 | 895 | 840 | 24-Φ30 |
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800 | 820 | 590 | 220 | 130 | 95 | 920 | 24-Φ30 | 1015 | 950 | 24-Φ33 |
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900 | 920 | 1075 | 1020 | 1115 | 1050 | 28-Φ33 |
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1000 | 1020 | 1175 | 1120 | 28-Φ30 | 1230 | 1160 | 28-Φ36 |
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1200 | 1220 | 1405 | 1340 | 32-Φ33 | 1455 | 1380 | 32-Φ40 |
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1400 | 1420 | 1630 | 1500 | 36-Φ36 | 1675 | 1590 | 36-Φ42 |
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1500 | 1520 | 1730 | 1660 |
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1600 | 1620 | 1830 | 1760 | 40-Φ36 | 1915 | 1820 | 40-Φ48 |
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1810 | 1820 | 2045 | 1970 | 44-Φ40 | 2115 | 2020 | 44-Φ48 |
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2000 | 2020 | 2265 | 2180 | 48-Φ42 | 2325 | 2230 | 48-Φ48 |
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2200 | 2220 | 2475 | 2390 | 52-Φ42 | 2550 | 2440 | 52-Φ56 |
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2400 | 2420 | 2685 | 2600 | 56-Φ42 | 2760 | 2650 | 60-Φ56 |
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2600 | 2620 | 600 | 240 | 140 | 2905 | 2810 | 60-Φ48 | 2960 | 3070 | 64-Φ56 |
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2800 | 2820 | 3115 | 3020 | 64-Φ48 | 3180 | 3290 | 68-Φ60 |
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3000 | 3020 | 3315 | 3220 | 68-Φ48 | 3405 |
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3200 | 3220 | 3525 | 3430 | 72-Φ48 |
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3400 | 3420 | 3735 | 3640 | 76-Φ48 |
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3600 | 3620 | 3970 | 3860 | 80-Φ56 |
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| 注:本尺寸符合GB/T12456-2002标准 | ||||||||||||
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