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五层共挤吹膜机产品特性
五层共挤吹膜机特点与性能
1、采用多层共挤平面叠加模头，IBC内冷系统，上旋转牵引、以及自动收卷等技术。
2、其制品具有良好的阴隔性能及热封性
五层共挤吹膜机
能
3、机组结构紧凑、性能稳定、生产率高。
五层共挤吹膜机技术参数
型号 | GYM5-900 | GYM5-1200 | ||
层数 | 5 | |||
螺杆直径 (mm) | 3×¢55 | 2×¢65 | 2×¢55 | 3×¢65 |
螺杆长径比 (L/D) | 32:1 | 32:1 | ||
螺杆转速 (r/min) | 100 | 100 | ||
主电机功率 (Kw) | 3×22 | 2×37 | 2×22 | 3×37 |
产量 (kg/h) | 180 | 240 | ||
折径 (mm) | 800 | 1000 | ||
产品厚度 (mm) | 0.04-0.08 | 0.02-0.08 | ||
模头形式 | 五层共挤叠加式模头 | |||
牵引速度 (m/min) | 8-60 | 8-60 | ||
收卷形式 | 表面摩擦，中心间隙自动收卷 | |||
外形尺寸 (L×W×H) mm | 7400×4500×6550 | 7400×4400×5800 | ||
机器重量 (T) | 24 | 26 |
五层共挤吹膜机保养和使用
五层共挤吹膜机设备保养
1、检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。
2、检查牵引速度，控制薄膜厚度。
3、观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。
4、检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。
5、检查控制原料配比并混合均匀。
6、检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。
7、检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。
8、定期检查各运转电机温升和机械传动情况。
五层共挤吹膜机使用方法
1、检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。
2、检查牵引速度，控制薄膜厚度。
3、观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。
4、检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。
5、检查控制原料配比并混合均匀。
6、检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。
7、检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。
8、定期检查各运转电机温升和机械传动情况。
五层共挤吹膜机节能改造
吹膜机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。
动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。
2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。
4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。
以上四点就是电磁加热器，为什么能在吹膜机上节能高达30%-70%的原因。
参考资料
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