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轮胎制造工艺方法内容介绍
本书包括八个单元：斜交外胎成型工艺及设备、子午线轮胎成型工艺及设备、轮胎外胎硫化工艺及设备、内胎挤出工艺及设备、轮胎内胎硫化工艺及设备、水胎成型与硫化、垫带硫化工艺及设备和轮胎成品检测等。
主要内容有斜交轮胎外胎和子午线轮胎的结构、成型工艺及设备；轮胎外胎、内胎的硫化机理和目的、硫化条件、硫化工艺及设备；水胎胶料配方、结构设计、制造工艺及丁基胶囊的制造；垫带硫化条件、硫化工艺及设备；轮胎成品检测方法和检测仪器设备等。
本书主要用于初中以上文化程度的在岗轮胎制造厂工人的技术理论培训。[1]
轮胎制造工艺方法目录
斜交外胎成型工艺及设备(橡033)
章 斜交外胎的组成和各部件的作用
节 斜交外胎的基本特征
第二节 胎体
第三节 缓冲层
第四节 胎面
第五节 胎侧和胎圈
第二章 骨架材料
节 几个名词的解释
第二节 几种主要的帘布材料
第三节 尼龙胎
第三章 成型工艺原理
节 一般原理
第二节 外胎施工设计
第四章 成型工艺的操作
节 成型工艺在轮胎生产中的地位
第二节 成型工艺操作方法
第三节 成型工艺前的准备工作
第四节 成型工艺的规范操作
第五节 成型工艺的质量分析及一些修理措施
第五章 斜交外胎的成型设备
节 压辊包边成型机
第二节 机械包边成型机
第三节 胶囊包边成型机
第四节 轮胎成型鼓
第六章 成型设备的维护保养和安全防护
节 设备的维护保养
第二节 成型操作的安全防护
子午线轮胎成型工艺及设备(橡034)
章 子午线轮胎的结构与性能特征
节 子午线轮胎结构性能特征
第二节 子午线轮胎的结构
第三节 子午线轮胎的结构主要参数
第二章 子午线轮胎的成型工艺
节 成型方法的分类
第二节 成型工艺及设备
轮胎外胎硫化工艺及设备(橡023)
章 硫化机理和硫化条件的制订
第二章 外胎硫化工艺及设备
节 双模定型硫化机硫化工艺及设备
第二节 硫化罐硫化工艺及设备
第三节 胶囊制造工艺及质量
第四节 硫化用介质与动力装置
第三章 外胎的外观质量及使用质量
节 外胎外观质量标准和质量问题的原因分析
第二节 外胎使用质量问题及原因分析
轮胎内胎挤出工艺及设备(橡020)
章 内胎胶料配方及原材料基本知识
节 配方的设计要求与技术指标
第二节 原材料的选择及其性质
参考资料
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