近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的飞速发展，与此同时超声波技术在各个行业的广泛应用，人工劳动成本及安全的多方面考虑，人们对自动化超声波设备的需求日益增长。超声波自动化技术主要应用在缝合、焊接、切边等领域，主要行业有塑料胶件焊接、无纺布产品、汽车零部件焊接，医疗产品、礼品等等各个行业。由于各个行业的需求，各种非标自动化超声波设备也需要研发及应用，就需要超声波技术、自动化技术的整合应用。

超声波是一种快捷，干净，有效的装配工艺，用来装配处理热塑性塑料配件，及一些合成构件的方法。目前被运用的塑胶制品与之间的粘结，塑胶制品与金属配件的粘结及其它非塑胶材料之间的粘结！它取代了溶剂粘胶机械坚固及其它的粘接工艺是一种*的装配技术！超声波焊接不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的密封效果。

1.节能

2.无需装备散烟散热的通风装置

3.成本低,效率高

4.容易实现自动化生产

1.焊接时间短，超声波自动缝合免用针线，省去频繁换针线的麻烦，缝合速度是针车绗缝的5到10倍，宽幅由客户自定；

2.由于不用针，避免了缝合加工有断针残留在料内的情况，消除了安全隐患，属于新一代的安全环保产品；

3.没有传统线缝合的断线接头情况，粘固力强，压纹清晰，表面更加具有立体浮雕效果，产品更显高档美观；

4.加工后成品无针孔不渗水，更具防水保暧效果；

5.利用滚轮模具，换模容易，可缝合出千变万化且复杂的非连续性及对称性图案，更可依客户需求开发各种花形图案；

6.本机自动智能化程度高，装配红外线自动对边系统能自动修正各层物料，使缝合时上下物料始终保持对齐状态，加工损耗低，产品更加平整稳定

型号：NK-JM2012

频率：20KHZ

输出功率：12KW

外观尺寸：8000MM*2000MM*2300MM

效率：8-20M/MIN

重量：6800KG

汽车蓬布，车罩椅套，箱包手袋，鞋类鞋材，服装棉衣，童装风褛，枕头被套，床垫床罩，靠垫抱枕，桌垫台布，窗帘浴帘，防寒手套，婴儿垫防湿尿垫，家饰用品，衣橱，收纳储物，帐篷衣柜，洗衣机盖套，妈咪袋，奶瓶保温桶袋，电热毯，化妆包，西服套，床下柜，桑拿套罩，鞋挂袋收纳盒袋，PVC水池底等。

超声波全自动化设备在塑料胶件焊接方面的应用

超声波焊接在塑料焊接领域应用广泛，自动化技术和超声波的结合将会在塑料焊接领域有更大的需求，由于塑胶件和工艺等要求，需要设计各种非标的自动化超声波设备才能满足各方面的需求。

型号：NK-SD1526

频率： 20KHZ

电压： 220V

输出功率： 2000W

外观尺寸： 1500*1500*1850mm

快速----每次焊接时间0.01—9.99秒，自动化程度高，超声波焊接，不停 机，提高生产效率。

强度----可承受大的拉力、高压力。

品质----不漏水、不漏气，可气密焊，焊接时不伤塑胶件。

经济----不用螺钉、胶水。减少人工、低成本。

超声波全自动无纺布袋机详细信息：

2008年6月1日起，为保护生态环境，中国开始限制塑料袋的使用。针对这一情况，东莞市南方力劲机械有限公司研发生产一系列超声波无纺布制袋设备，包括半自动生产机械、全自动生产机械，其中全自动无纺布制袋机理念*，可生产不同规格、不同形状的无纺布袋，一体化操作，减少操作人员数量，大幅度提高生产效率，有效控制生产成本；所生产的无纺布牢固耐用，经济环保。改设备受到国内外用户的，已成为无纺布制袋企业和有志于从事无纺布制袋生产的人士的。

型号：NK-GW2012

频率： 15 KHz 或 20 KHz

功率：12 KW

电压：220 V

整机最宽尺寸：1.2 m

制袋宽度：52 cm

材料厚度：30-120 g/m

整机尺寸：5.5*3.5*1.6 m (呈L型)

重量：2000 Kg

生产速度：50-70只/分(可以自由设置)

全自动无纺布制袋机特点：

1. 可生产背心袋、手提袋、平口袋、插边袋、插底袋等多种无纺布袋

2. 背心袋：长度50-60 cm可设定长度为80 cm

3. 五套超声波系统，工作稳定

4. L型结构，有效节省占地面积

5. 配置缺料保护系统、纠偏系统，提高产品合格率

6. 更换压轮可更改切边、缝合效果

7. 模块化设计，零部件更换方便简单

8. PLC 程式控制，精度高，误差小

9. 无级变频调速，性能稳定，方便调试

10. 操作简单，易学易用

全自动无纺布袋机基本工艺流程：

上料（无纺布卷材）→ 折叠 → 超声波粘合 → 裁剪 → 制袋（冲口）→ 废料回收 → 计数 → 堆垛。

除需1~2人送料、收成品外， 其余步骤全部自动化，减少劳动强度，提高工作效率；可在一定范围内调节生产速度和产品尺寸；多功能全自动无纺布制袋机运用触摸屏操作，配以步进式定长、光电跟踪（运行准确平稳）、自动计数（可设定计数报警）、自动打孔等工控装置；同时，为了进一步实现节能环保的效果，安装了余料回收装置，将生产过程中产生的废料自动收集起来，以方便二次利用。

型号：NK-HJ2009

　超声波频率：20K

功率：900W

电源电压：220V-240V，50-60Hz

气压：0.5 kg/cm2

产能：50个/分

重量：400 KG

外观尺寸：1600 x 1500 x 2000MM

1.此款超声波医疗过滤器焊接机是一款高度自动化的机器，分为过滤纸的裁切以及过滤器焊接两个部分，两道工序同时进行：过滤纸的上料、切料、退料全由机器自动化完成，精准度高，较少过滤纸的损耗，节约成本；

同时上下盖自动上料，机械手取放，转盘式超声波自动焊接，自动出料，节省人工的同时，极大的提高了生为企业创造更高的效益。

2. 转盘式超声波自动焊接。同传统的震动摩擦焊接以及加热融化焊接相比，超声波焊接具有以下特点：

- 快速，焊接通常在一秒钟内完成

- 清洁，由于不使用助焊剂，产生污染的风险大大降低，从而提高产品的档次；

- 消除了因使用助焊剂所产生的成本，废品率低，并可重复加工；

- 超声波焊接设备适用于批量生产和自动化生产环境

3.此款机器的超声波系统、电气配置以及控制部分均采用配件，并由伺服电机控制，使整机运行精准稳定；

4. 三菱PLC程序控制，操作简单便捷；

5. 整机机构采用合金铝型材，坚固美观。

超声波全自动化设备在汽车焊接方面的应用：

自动化超声波汽车焊接设备主要应用于汽车车门焊接、汽车汽车仪表焊接、车灯车镜焊接、遮阳板焊接、内饰件焊接、滤清器焊接，反光材料焊接、反光道钉焊接、保险杠焊接、拉索焊接、摩托车用塑料滤清器焊接、散热器焊接、制动液罐焊接、油杯焊接、水箱焊接、油箱超声波焊接、风管超声波焊接、尾气净化器超声波焊接、托盘滤板超声波焊接等等。

1．同时进行多点焊接,高速稳定；

　2．数据记录, 异常报警与提示；

3．产品上下面伐木压紧吻合,产品焊接美观牢固；

4．具有多重保护,安全高效；

5．使用触摸屏操作界面，简单易懂；

6．底模根据产品设计、CNC加工从而能很好的和产品贴合。

1．振动频率：20-35KHZ

2．工作电压：220V 50HZ

3．工作气压：5~7KG/CM²