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木炭机设备技术背景
机制炭是利用农林剩余物(生产中产生的木质边角料垃圾)为原料，通过机械挤压成型、脱烟炭化而成的人造木炭。产品特点具有燃烧时间长、火力旺、无烟、无味，在燃烧过程中无爆花现象等优点。经部门检测，人造炭的各项理化指标均优于天燃木炭。
随着改革开放的深入，我国工业用炭量日益增大，为保护林业资源，明文规定不允许木材烧炭，以木炭为原料的产品，厂家多处于停产或半停产状态。木炭机进入社会后，有效缓解了木炭供应紧张的局势。
产品销路广：一个中型工业硅厂每年需炭量就在万吨以上，做活性炭，炭化硅、结晶硅、二硫化炭，保温材料，以及冶炼厂都需要大量的木炭，木炭一直供不应求，而且出口量在不断增加。
人造炭的经济效益十分可观，每吨人造炭的成本在2200元左右。而人造炭国内售价为3000元/T一3800元/T，个别地区高达3800元/T。一套小型设备可年产300T人造木炭，创毛利56万元。除去一切杂费，获纯利20万元是有保证的。如果加上木炭的附产品——木焦油的收入，将获得更高的经济效益。而筹建一个年产500T的木炭厂，设备总投资8万元左右，厂房300—500m2，总投资不超过6万元。设备到厂后接上电源即可投产，10天后就可出售产品见效益。见效之快是其它项目的。
生产木炭的原料：锯末、稻壳、竹末、花生壳、葵花壳、树枝、庄稼秸杆等，，这些原料量大而价廉，有的地方堆积如山，已成为负担，可称得上是取之不尽，用之不竭。
木炭机的设备有：全自动上下料流水线、烘干机、成型机、自建窑组成。
木炭机设备用途特点
一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率。
三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。
四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。五、改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和耐用性。
六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。
七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。
八、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。
木炭机设备新型改进
新型木炭机在普通木炭机的基础上有什么改进的地方呢？新型木炭机与普通木炭机设备有什么区别：
两者比较 （一套之比） | 传统木炭机 | 新型木炭机 |
1、筛选 | 工人筛选 | 自动筛选 |
2、烘干 | 人工烘干 | 自动变频烘干 |
3、炭化 | 20天出一窑 | 10天出窑 |
4、制棒机 | 每天维修一次 | 半个月检修一次 |
5、电耗 | 60千瓦/小时 | 25千瓦/小时 |
6、产量 | 200-300公斤/天 | 800-1000斤/天 |
7、产品（炭） | 只一种成型炭 | 可做传统炭外，还可以做各种香炭 |
8、生产流程 | 工人操作 | 全自动变频数控化 |
木炭机设备生产优势
1、不需添加任何粘合剂及有害化学物品；
2、原料湿度在8－12%以内；
3、采用*的热气流干燥系统，干燥效果；
4、炭化设备经高温，净化，除烟可将半成品转变成无烟，无味，无毒的清洁炭，有专业的技术保障，无风险；
5、生产的木炭含炭量高、灰粉少、强度高、导热性好，热值可达7000大卡以上；
6、燃烧时间长、无烟、无味、无污染。
木炭机设备产品指标
水份 | 含碳量 | 灰份 | 发热量 | 燃烧时间 | 挥发份 | 燃烧湿度 |
0.98% | 83.28% | 3.68% | 7.9千卡kg | 200分钟/kg | 6.68% | 880度 |
木炭机设备常见问题
故障现象：
1）、电源指示灯不亮
原 因 | 纠正措施 |
木炭成型机电源未接上 | 接好木炭成型机电源线 |
木炭成型机保险丝熔断 | 更换木炭成型机保险丝 |
木炭成型机指示灯坏 | 更换木炭成型机指示灯炮 |
2）、电机不起动
原 因 | 纠正措施 |
木炭成型机控制按钮损坏 | 更换木炭成型机控制按钮 |
木炭成型机缺 相 | 接好木炭成型机电源线 |
木炭成型机电压、频率不符 | 检查木炭成型机电压频率 |
3）、加热温度上升缓慢达不到350度
原 因 | 纠正措施 |
木炭成型机电源电压低 | 检查木炭成型机电压 |
木炭成型机电阻加热圈损坏 | 更换木炭成型机电阻加热圈 |
木炭成型机更换加热圈电线时型号不对 | 按要求更换木炭成型机电线 |
4）、电机发热
原 因 | 纠正措施 |
木炭成型机负载过大 | 检查木炭成型机料的供应情况 |
木炭成型机两相运转 | 检查木炭成型机电线、开关、触点 |
木炭成型机轴承损坏 | 更换木炭成型机轴承加装润滑油 |
木炭成型机风道阻塞 | 清除木炭成型机杂物，疏通风道 |
木炭成型机环境温度高 | 采取降温措施 |
木炭成型机电压不稳定 | 调整木炭成型机电压 |
木炭成型机转子绕组或间接短路 | 检查排除 |
5）、机器不出棒
原 因 | 纠正措施 |
木炭机原料湿度太大 | 按要求加热原料 |
木炭机加热温度低 | 升高加热温度 |
木炭机螺旋槽内夹料 | 清除木炭成型机螺旋槽内杂料 |
木炭机加热筒内套上沟槽与加热筒沟槽相互错位 | 重新安装加热筒内套 |
木炭机电压低 | 检查电压 |
木炭机支架内套磨损 | 更换内套 |
木炭机加热筒内套磨损 | 更换加热筒内套 |
木炭机螺旋推进器磨损 | 修复螺旋推进器 |
6）、出棒不成型
原 因 | 纠正措施 |
木炭机原料湿度太大 | 按要求加热原料 |
木炭机加热筒内槽与内套内槽相互错位 | 重新安装内套 |
木炭机温度过高 | 降低加热温度 |
木炭机推进器前角小于20度 | 修磨推进器前角 |
木炭机电热偶安装位置不对或没安装好 | 打开检查并装好电热偶 |
木炭机加热圈短路 | 检查加热圈电路 |
木炭机原料油质过大 | 更换原料 |
木炭机电机皮带松弛 | 张进皮带 |
7）、蒸汽从料斗到出，出现放炮声
原 因 | 纠正措施 |
原料湿度太大 | 按要求加热原料 |
支架内套磨损严重 | 修复支架内套 |
加热筒内套磨损严重 | 修复加热筒内套 |
推进器前角不符合要求 | 修复推进器磨损部位 |
参考资料
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