2026年09月23日 13:55:39 来源:工业之家 >> 进入该公司展台 阅读量:6
一、粒径未达预期或分散不均
原因分析:功率不足、处理时间短、探头选型不当或样品浓度过高。
解决方法:
优先延长处理时间(如从3分钟增至8分钟),而非盲目提高功率;
改用更小直径探头(如Φ3mm替代Φ6mm),提升能量密度;
稀释样品至合适浓度(固含量建议<10%),避免空化屏蔽效应;
添加适量表面活性剂增强体系稳定性。
二、样品温度急剧升高或变性
原因分析:冷却不足、连续工作过久或间歇比不合理。
解决方法:
必须使用冰浴或外循环冷却系统,确保样品全程≤40℃(热敏样品≤25℃);
调整工作模式为“开2秒/停3秒”,增加散热间隔;
分批次处理大体积样品,避免单次超负荷运行。
三、设备自动停机或显示过载报警
原因分析:探头空载、触底、液体粘度过高或换能器老化。
解决方法:
立即停机检查:确认探头浸入液体且未接触容器底/壁;
高粘样品先预稀释或预热降低粘度;
若频繁报警,测量换能器阻抗(正常值通常5–15Ω),异常则需返厂维修;
严禁无液启动——空载3秒即可损坏压电陶瓷。