在CNC加工中心批量切削作业现场，高速刀具喷射切削液，会持续产生大量细微油雾，油雾漂浮在车间空气，一方面会对作业人员产生影响，另一方面油雾飘落到机床电控柜内部，会侵蚀电气元件，增加机床故障概率。油雾回收机以静电净化为核心处理方式，针对机加工产生的油雾开展净化处理，实现空气净化，同时完成油雾当中切削介质的回收，是机加工车间比较常见的辅助环保设备。
沧州创嘉迪机械制造推出的BC‑37MCNC加工中心
油雾回收机属于静电式设备，设备运行噪音控制在较低水平，设备运行对应的电压适配工业车间常见供电条件，设备的净化表现参照GB18483‑2001、HJ‑T62‑2001相关标准设计，针对油脂颗粒可以做到有效捕集。油雾回收机内部采用板式高低压等离子电场，搭配前置金属滤网，依靠重力与碰撞分离作用，先把大颗粒油脂做初步分离，剩余细小油雾进入电离腔体，金属不锈钢组件将气体电离，阴极放电区域让油雾微粒带上电荷，带电颗粒移动到收集极板位置，被极板吸附收集，大部分污染物得到过滤，对细微颗粒实现捕捉，达到目视无烟的排放效果。
油雾回收机在车间生产当中，可以带来多方面使用价值。第一点，设备把空气当中悬浮油雾收集，切削油汇聚之后回流，减少切削油的无端损耗，降低物料采购支出。第二点，油雾被设备抽走净化，车间内部油雾浓度下降，减少油雾给现场工作人员带来的影响，改善车间整体面貌。第三点，空气中油雾减少，飘进机床电控系统的油雾随之变少，电气部件被油污侵蚀的情况得到缓解，机床故障发生概率下降，减少设备维修投入。
静电式油雾回收机和过滤为主的设备，维护方式存在区别。核心电场组件可以拆卸清洗，不需要频繁更换大量过滤耗材，但是依旧需要按周期开展维护工作。日常巡检时，观察设备启停指示灯，确认设备处在正常工作状态。随着长时间生产，电场极板上面会堆积油污，油污堆积过多会削弱静电吸附能力，净化效果下降，需要断电之后打开设备舱门，取出电场单元进行清洗，晾干之后再装回设备。前置滤网也会积攒金属碎屑和油污，需要同步做清理。设备连接线路定期检查，保证接线牢靠，规避电气方面隐患。做好这些维护工作，油雾回收机可以长期保持稳定的净化能力，适配CNC加工中心连续加工的生产节奏。
