高压气液平衡测定装置 技术参数

产品简介

高压气液平衡测定装置是石油化工、精细化工、新能源化工、煤化工领域热力学基础数据测定的核心科研设备，主要用于测定纯物质、混合体系在不同温度、压力条件下的气液相平衡数据（T-P-x-y数据）、泡点、露点、相平衡常数、活度系数等关键物性参数。

设备整体采用密闭静态/磁力循环法设计，全程无泄漏、无物料挥发，可精准获取高压、宽温域下的真实相平衡数据，为流程模拟、精馏工艺设计、萃取工艺优化、反应工艺放大、工业化装置工艺包开发提供可靠基础数据，广泛适配高校实验室、科研院所、企业研发中心使用。

工作原理

本装置采用密闭恒温高压相平衡测定法，利用高精度恒温系统维持平衡釜内体系温度恒定，通过压力传感系统实时监测体系压力变化；物料在密闭釜体内通过磁力循环搅拌充分混合，加速气液两相快速传质，使体系在短时间内达到热力学平衡状态。

系统稳定平衡后，分别对气相、液相进行密闭微量取样，对接气相色谱仪完成组分分析，精准获取不同工况下的液相组成x、气相组成y，自动计算相平衡常数、相对挥发度、活度系数、泡点露点参数，完成高压体系气液平衡物性数据测定。

整套实验过程密闭运行，杜绝轻组分挥发、空气混入、组分损失等问题，有效解决传统设备数据偏差大、重复性差、高压工况难测定的行业痛点。

产品主要特点

1. 宽温宽压测定范围：可实现低温、常温、高温、高压多工况相平衡实验，适配绝大多数有机溶剂、烃类、醇类、酯类混合体系。

2. 无泄漏密闭体系：采用全静密封结构+磁力驱动搅拌，无机械搅拌轴封泄漏，保证高压实验安全性与数据准确性。

3. 平衡速度快、稳定性高：内置高效循环混匀结构，釜内温度、组分分布均匀，大幅缩短平衡等待时间，实验效率高。

4. 可视化相态观测：配置高压耐高温可视视窗，可直观观察分层、相变、起泡、浑浊等相态变化情况。

5. 全自动智能控制：PID精准控温、实时压力采集、数据自动记录、平衡状态智能判定，操作简单，数据可追溯、可复现。

6. 安全防护：配备超压保护、泄压装置、压力报警、超温保护，满足高压化工实验安全规范。

7. 适配工艺研发放大：测得数据可直接用于Aspen、PRO/II等模拟软件参数拟合，支撑工业化工艺设计与工艺优化。

详细技术参数

温度系统

• 控温范围：-20℃～200℃

• 控温精度：±0.1℃

• 控温方式：全自动PID恒温控制

• 升温降温稳定，釜内全域温度均匀

压力系统

• 工作压力：0～20 MPa（可定制0～30 MPa）

• 压力精度：0.01 MPa

• 承压材质：316L不锈钢

• 具备超压报警、自动泄压安全保护

平衡釜系统

• 有效容积：100mL / 200mL / 500mL / 1000mL（可选）

• 工作方式：静态平衡 / 磁力循环平衡

• 搅拌形式：内置磁力循环搅拌、无泄漏

• 配置高压可视观察窗，可观测相态变化

取样与分析系统

• 取样方式：气、液相独立密闭微量取样

• 无交叉污染、无物料挥发损失

• 可直接对接气相色谱GC在线/离线分析

• 可输出完整T-P-x-y相平衡数据

控制系统

• 一体式触摸屏智能控制

• 温度、压力、时间全程实时记录

• 自动判定平衡终点，数据自动存储导出

• 支持实验数据曲线查看与溯源

适用范围与应用领域

适用于各类二元、三元及多元混合体系高压气液平衡物性测定，广泛应用于：

• 石油化工、煤化工、精细化工

• 医药化工、天然产物萃取

• 新能源溶剂、电解质体系研究

• 精馏工艺开发、分离工程优化

• 化工热力学教学与科研实验

• 工艺模拟参数拟合与工业化工艺放大

设备用途总结

本高压气液平衡装置可精准获取化工体系基础热力学物性数据，是化工新工艺研发、精馏塔设计、分离工艺优化、工业化工艺包开发的核心科研设备，数据精度高、重复性好、安全稳定，是高校及企业化工研发的主流标配设备。