钠型阳离子交换树脂即市面常用 732（001×7）强酸性阳离子树脂，出厂阶段通过氯化钠溶液完成转型，树脂官能团结合钠离子，廊坊森纳特化工标准化生产该款树脂，主要应用于各类硬水软化场景，区别于氢型阳离子树脂，钠型树脂无需酸洗再生，仅使用食盐溶液即可完成再生，操作门槛更低，适配民用、中小型工业软化设备。
树脂核心骨架为苯乙烯二乙烯苯交联共聚结构，磺酸基团结合钠离子，水流穿过树脂层时，水中钙、镁硬度离子会替换树脂上的钠离子，实现水质软化，全程水体 pH 不会出现明显下降，不会对锅炉、管道金属内壁产生腐蚀，这也是软化工况优先选用
钠型阳离子交换树脂的主要原因。食品、制药行业工艺用水、酒店洗浴用水、工业锅炉补水、中央空调循环水均大量使用该树脂，湿法冶金、味精提纯工序也可搭配使用，作为阳离子杂质分离介质。
新采购的钠型阳离子交换树脂不能直接投入产水，生产过程残留聚合助剂、微量重金属杂质会溶入水体，预处理流程分为盐浸、碱洗、酸洗三步，每一步药剂用量为树脂体积两倍。饱和食盐溶液浸泡 18 至 20 小时，漂洗去除水溶性杂质；2%-4% 氢氧化钠溶液浸泡 2 至 4 小时，中和树脂内酸性残留；5% 盐酸溶液浸泡 4 至 8 小时，剥离吸附的金属杂质，每一步结束后清水冲洗至排水中性，预处理完成后装入软化罐体。
树脂吸附钙镁离子达到饱和，出水硬度升高时，启动食盐再生流程，配比 8%-10% 氯化钠溶液，以 5 至 8 米每小时流速通入树脂层，保持 45 至 60 分钟接触时间，钠离子重新置换树脂吸附的钙镁离子，再生废液排出后，清水正洗 30 分钟，树脂恢复软化能力。长期运行后管道腐蚀产生的铁离子会附着树脂，造成树脂颜色变深、交换容量降低，此时采用高浓度盐酸浸泡活化，脱除铁杂质，水洗后再用食盐溶液转型回钠型。
储存管理需要持续保持树脂颗粒湿润，储存环境温度稳定在 5 至 40℃，避免阳光直射。树脂脱水干缩时，先使用 10% 浓食盐水分段浸泡补水，缓慢稀释，杜绝直接清水浸泡导致颗粒碎裂；长期闲置存放时，保持树脂浸泡在洁净清水内，冬季低温环境可采用盐水浸泡防冻。工况使用温度存在限制，钠型树脂耐受温度最高 120℃，高温热水处理系统需要控制进水温度，超出耐受温度会加速树脂老化，缩短使用周期。若生产需要将钠型阳离子交换树脂转为氢型，采用 4%-5% 盐酸溶液持续再生冲洗，直至排水检测为酸性即可完成转型，适配纯水制取、金属回收等需要氢型树脂的工艺。
