说说国内弯管机的发展历程及趋势

        建国之初，我国主要是依靠模仿外国的机器进而来制造弯管机，但是产品的精度一直远远达不到要求；并且功能较少，自动化程度也相对较低；一些精密的机械上需要的弯管还要靠进口的弯管机来生产。自2001中国加入世贸组织后，国家和政府越来越重视弯管机行业的发展；不断要求国内的弯管机行业要力争赶超国外的技术水平，要求强化“自主创新，精细制造”的理念，加快自主创新步伐得步伐，改变国内弯管机产品落后于国外的不足；不能总是跟在别人后面仿造，要求强化精细化制造，提高产品的制造工艺水平及其质量；包括各种功能部件及相关配套件，就是这两件是提高技术的根本保证。这样才有利于中国制造的弯管机尽快进入国际市场，增加国际竞争力。 

        随着中国社会科学的不断发展，数控弯管机类型也不断研制出来，手动弯管机的弯曲弯管角度需要手工做调整的，并且手动送料式精确度达不到要求；工作效率也将大打折扣。现代数控弯管机改变以往的状况，它工作效率高及其精确度高等优势，对于管材弯曲加工要求高、批量化的市场来说非常受欢迎，目前市场较多的是数控弯管机，全自动弯管机，都采用CNC数控控制系统。

       目前中国作为较大机床生产国、进口国和消费国,早期的机床均属国营，生产效率不佳，出口比例也较低， 在国内机床行业大力改革、裁汰冗员，大量崛起“人员精简、产值高”的民营企业等事件之后，情况得到了不断好转。同时，随着逐步学习日本、美国的好的技术设计理念，把主要市场投向了汽车、模具、电子等产业；不断发展的管材类机械主要有弯管机、及数控弯管机等；采用技术合作或引进外资的方式吸引日本、中国台湾企业，使机床产业得到大幅度的发展；弯管机产业发展前景是非常乐观的，，在经济的发展、国家政策大力支持、上下游产业振兴等背景下，机床行业的旺盛需求量仍将保持高速增长；这种增长是对高档数控机床需求将不断上升，对中低档机床工具产品的需求则将不断下降，所以升级改造应注重产品结构。 

        从现状来看，我国机械工业产品及产业链，虽然高档、中档、低档产品对应着不同的市场和用户群，但是产品却存在着相同问题，即产品的质量和效率不；比如机床制造业，无论是满足高精度要求的机床或数控管材数控弯管机机床，还是普通、量大、面广的中低档机床，首先要保证机床产品的质量和安全性；所以，传统的机械行业中，其产业升级改造，关键在于提高产品质量及其效率。

        最后未来弯管机应该朝着更加智能化、标准化不断发展。用弱电控制强电的方式来提高精度，用PLC或者单片机控制来替代传统的手工目测控制机床。让一些直径较小的铝管或者铜管的弯管机应与截断的机器合并在一起使用，使弯管机结构更加紧凑，更容易控制；虽然我国的弯管机行业技术水平和发达国家相比还有一定差距；随着我们国家工业技术水平的发展，赶上水平要求还是很有希望的。