单柱液压机油缸常见故障及解决方法
在
单柱液压机油缸运行故障的诸多原因中，使用、安装和维护不当是造成其故障的主要原因，油缸动作不良通常表现为：油缸动作不灵敏、有阻滞的情况、油缸不能动作、油缸运动爬行等情况。
一、液压机油缸动作不灵敏，有阻滞的情况。
油缸动作不灵敏不同于油缸的爬行情况，此故障主要表现为油缸动作指令发生之后，油缸不能马上动作，需要短暂的时间后才能动作，或者有时能动，而有时停止不动，表现出运行很不规则。造成此类故障的主要原因有，单臂液压机油缸内进入气体，平衡阀出现卡滞或者调整不当等情况。
二、单柱液压机的油缸不能动作。
油缸不能动作通常发生在刚安装完成的油缸上。解决此类故障时，应该从油缸的外部查找原因，其中有执行部件的阻力是否过大，是否出现卡死、楔紧或者顶住其它部件等情况。进油压力是否能够达到规定值。排除外部的原因后，需要进一步检查油缸内部的原因，并且采取相应的解决方法。比如油缸内的空气有没有排除干净。油缸不能动作的主因是由于进油口位置油液的压力较低，也就是作业压力不足，造成液压系统工作压力不足的原因，主要是油泵、驱动电机和调压阀出现故障，至于其它原因，还有滤油器出现堵塞、油路通径过小、油液的黏度过低或者过高，油液中进入过量的空气，油液的污染较为严重，管路接错，或者是压力表损坏等原因。
40t单柱小型液压机厂家实拍图
三、油缸运动出现爬行故障。
爬行故障通常表现为单柱液压机油缸在运动时出现时走时停的运动状态，此类情况在低速运动时较为容易发生，这也是油缸的主要故障之一。油缸爬行的原因有多种，既有油缸之外的原因，也可能是油缸自身存在问题。油缸之外的原因有：油缸安装位置的精度较差，立柱滑动导轨的制造与装配质量较差或者间隙较小，导致摩擦力增加，从而产生阻力。油缸自身的原因有：油缸内存在空气，导致工作介质形成弹性体，密封位置处与内侧缸壁产生摩擦，从而导致阻力过大，油缸滑动部位有较为严重的磨损、拉伤和咬着的情况。
