压泵上的堵塞帽是一个穿透式的结构，允许空气从里面释放出来。因此，
全自动弯管机在搬运过程中，一定要把堵塞帽拧紧，而在使用过程中，则要稍微松一下。
弯管机在进行弯管前，要在被弯曲的管子上涂抹一层润滑脂，这样可以使得管子在角支撑和弯曲模头间容易的滑动。同时，液压泵上的释放手柄要拧紧。然后上下压液压泵操作手柄，可以使得活塞杆慢慢移出来。注意，在达到所需要的弧度前，操作一定要连续，但不要使得弧度超过所需要的弧度过多。请记住，不同材质的管子其弹性也不同，因此会有不同的回复程度，这个需要根据经验进行判断。
一旦管子弯曲到所需要的弧度，就可以拧开释放手柄，这样活塞杆会自动退回去，解开一个角支撑，就可以取出管子了。由于弯曲模头是开放式的结构，管子可以很容易的取下来，尤其是对于较长的管子要弯曲几段，更能节省很多时间。
当管子弯曲弧度过大了，可以通过校直器进行恢复。管子反过来装到弯管机上，在活塞杆上装上校直器，这样活塞杆就可以推动管子恢复到所需要的弧度。在1¼″的弯管机上，90°的弧度不能恢复了。同样，3″弯管机不能对2½″和3″的管子进行校直操作；4″弯管机不能对3″和4″的管子进行校直操作。
针对3″和4″弯管机：如果对2½″、3″和4″的管子进行弯曲且角度超过75°，那么需要使用延长杆。同时，弯曲角度为90°，由于活塞杆行程不够，在一次操作中不能完成该项任务。
1¼″、2″、3″、4″电动液压弯管机：这些弯管机配备有单相交流115V、220V或者三相380V的马达。马达有一个特殊的安全开关，一旦马达启动，通过液压泵上的释放手柄来控制活塞杆的伸出或者缩回，而马达无需关闭。同时，这些弯管机还配有一个安全压力阀，在出厂前已设置好，可以顺利地对厚壁管进行弯管操作。安全压力阀位于液压泵底座上，只能通过压力计来进行设置。
注意事项：
1. 根据管子尺寸，要相应调整角支撑的位置，如果不匹配的话，那么活塞赶会弯曲，而不是管子弯曲，这样就会损坏机器。
2. 要一定确保固定销穿过了上下翼板和角支撑。
3. 活塞杆伸出长度不要超过其刻度线。
