埋刮板输送机、斗式提升机、带式输送机、链式输送机运行过程中，链条断裂、从动轴卡死失速会造成物料堆积、设备损毁，SCD-1 速度传感器专为这类输送设备断链、失速保护开发，搭配配套信号处理器组成完整断链保护装置，由湖北杭荣电气生产制造，依靠电磁感应采集从动轴转速脉冲信号，实时监测设备运行状态，避免故障扩大引发停机检修成本上升。
SCD-1速度传感器属于电磁感应式脉冲信号发生器，设备固定安装在输送机从动轴位置，从动轴运转时同步带动传感器内部感应结构，每旋转一周输出 10 组脉冲信号，脉冲频率与从动轴实际转速形成对应关系，转速越高单位时间内脉冲数量越多，转速降低或停转时脉冲频率同步下降，信号处理器通过识别脉冲频率数值判断设备运行是否正常。
设备供电适配工业通用直流回路，供电区间 10 伏至 30 伏直流，输出方式为 PNP 常开信号，阻性、感性负载承载电流均不超过 200 毫安，可直接对接信号处理器输入端口，设备支持 24 小时不间断连续工作，适配矿山、建材、粮食加工企业全天候运转的输送产线，使用环境温度区间零下 20 摄氏度至 65 摄氏度，25 摄氏度环境下相对湿度不超过 90%，室内厂房、半露天输送廊道均可安装。
整套保护系统分为 SCD-1 速度传感器与独立信号处理器两部分，传感器负责现场转速信号采集，处理器安装在就地电控箱或集中控制室内部，持续接收脉冲信号并对比内部预设频率阈值。当输送机链条断裂、卡到料造成从动轴转速下降，脉冲频率低于设定数值时，信号处理器立刻输出开关保护信号，控制输送设备驱动电机断电停机，避免链条持续拖拽、物料堆积挤压设备。
信号处理器触发保护后自带自锁功能，即便后续从动轴恢复正常转速、传感器重新输出脉冲，处理器依旧维持停机报警状态，操作人员排查故障、处理完成后，需要切断处理器供电电源重新上电，才能解除自锁恢复设备运行，自锁设计可以防止故障未处理完成设备自动重启，规避二次安全事故。
设备安装阶段固定支架焊接在从动轴轴承座周边，保证传感器感应端与从动轴感应部件贴合到位，间隙过大容易出现脉冲丢失，造成误报警。接线区分电源正极、电源负极、信号输出线路，线缆走线避开大功率电机动力电缆，防止动力电磁干扰脉冲信号传输，布线做好防护套管，避免输送物料磨损线缆外皮。
日常养护分为定期巡检与停机检修两部分，巡检时观察传感器指示灯状态，输送机正常运转时指示灯随脉冲同步闪烁，无闪烁代表无脉冲输出，停机后检查传感器固定支架有无松动、感应端面有无物料结块遮挡，清理粘附的粉尘、煤料。定期校验信号处理器内部频率阈值，更换不同规格输送链条、调整输送机运行速度后，同步修改阈值参数，保证失速判断精准。
输送设备大修期间拆解 SCD-1 速度传感器，检查内部感应线圈有无受潮、断线，线缆接头有无氧化虚接，接头氧化会造成脉冲信号丢失，提前做镀锡防锈处理。整套 SCD-1 速度传感器结构简洁，无复杂机械传动部件，磨损部件少，长期使用维护工作量低，能够持续监测各类带从动轴输送设备的运行转速，实现提前预警、故障停机保护，降低输送设备故障带来的生产损失。
