2026年07月07日 10:06:23 来源：河北海洋传动机械制造有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：20
锥面包络圆柱蜗杆（ZK型）
一、锥面包络圆柱蜗杆的定义
锥面包络圆柱蜗杆的齿面是圆锥面族的包络曲面的圆柱蜗杆，又称为ZK型蜗杆。
二、锥面包络圆柱蜗杆的加工原理
蜗杆螺旋面由锥面盘状铣刀或砂轮包络而成。包络形成的螺旋面是曲纹面。齿廓在各个截面均呈曲面。由于锥形盘状铣刀的形成线是直线，刀具易于制造、刃磨、修整、也使蜗杆的磨削及应用蜗轮滚刀的磨削较容易。
锥面包络圆柱蜗杆加工
三、锥面包络圆柱蜗杆的特点
这种蜗杆能获得较高的精度和性能
四、锥面包络圆柱蜗杆的应用范围
锥面包络圆柱蜗杆因具有较高的精度和性能，应用也颇为广泛
五、锥面包络圆柱蜗杆的传动效率
传动效率可达0.9
法向直廓蜗杆(ZN型)
一、法向直廓蜗杆的定义
法向直廓蜗杆（ZN型蜗杆）这种蜗杆的端面齿廓为延伸渐开线，所以又称延伸渐开线蜗杆。
二、法向直廓蜗杆的加工原理
车制时刀刃平面位于螺旋线的法面上，蜗杆在剖面N-N上的齿廓，为直线其端面齿廓为延伸渐开线。用双刀切出的螺牙在法向剖面上具有对称的直线轮廓（图a）；用单刀切制的蜗杆，齿槽的法截面齿廓为对称的直线（图b）。
法向直廓蜗杆加工（示意图）
三、法向直廓蜗杆的特点
这种蜗杆可用经修正的砂轮磨齿，加工较简单，
四、法向直廓蜗杆的应用范围
常用来作多头蜗杆
五、法向直廓蜗杆的传动效率
传动效率可达0.9
渐开线圆柱蜗杆（ZI型）
一、渐开线圆柱蜗杆的定义
渐开线圆柱蜗杆又称ZI型蜗杆；齿面为渐开螺旋面的圆柱蜗杆，其端面齿廓是渐开线。
二、渐开线圆柱蜗杆的加工原理
车制时车刀切削刃与基圆柱db相切被切出的蜗杆齿面是渐开线螺旋面，端面齿廓为渐开线。
渐开线圆柱蜗杆加工
三、渐开线圆柱蜗杆的特点
这种蜗杆采用平面砂轮合理磨削，因此加工精度容易保证，传动效率较高。
四、渐开线圆柱蜗杆的应用范围
一般用于转速较高和要求较精密的传动。
五、渐开线圆柱蜗杆的传动效率
传动效率可达0.9
阿基米德圆柱蜗杆（ZA型）
阿基米德圆柱蜗杆（ZA型）
一、阿基米德圆柱蜗杆的定义
齿面为阿基米德螺旋面的圆柱蜗杆。其端面齿廓为阿基米德螺旋线；轴向齿廓为直线。
二、阿基米德圆柱蜗杆的加工原理
车制，车刀切削刃通过蜗杆轴线的直线。这种蜗杆在在轴向剖面A-A上具有直线齿廓；法向剖面N-N上齿廓为外凸曲线；端面上的齿廓曲线为阿基米德螺旋线。
阿基米德圆柱蜗杆加工
三、阿基米德圆柱蜗杆的特点
这种蜗杆加工方便，应用广泛，单导程角大时加工较困难，传动效率低，承载能力低。
四、阿基米德圆柱蜗杆的应用范围
一般用于头数较少、载荷较小、低速或不太重要的场合。
五、阿基米德圆柱蜗杆的传动效率
传动效率0.5～0.8（自锁时0.4.～0.45）
尼曼蜗杆（ZC型）
尼曼蜗杆是德国的G.Niemann教授于1937年提出了一种凹面齿圆柱蜗杆传动；即我国目前所称的ZC型蜗杆；也称“Niemann”蜗杆；1940年获得。1953年这种蜗杆作为商品出售厂商标记为“CAVEX"；故又称"CAVEX”蜗杆传动；德国的Render(富兰德)公司将该产品系列化并经多次改进；进行大批量生产；产品销往世界各地。九十年代以来原苏联学者李特文和他的学生对圆弧齿的圆柱蜗杆进行了深入的研究；并在ZC蜗杆的基础上；改进制造了ZCI蜗杆。到八十年代中期由于材料技术、润滑技术、计算机技术等的进步；德国、美国、日本和瑞士等工业国家的蜗杆减速机生产水平获得了大大的提高。1985年德国Flender公司采用全新技术生产的Niemann蜗杆减速机CAVEX其效率高达98%；承载能力比同类蜗杆减速机高出30%。我国近年来引进的生产设备中就有数以千计的这种蜗杆减速机。至目前在提高圆柱蜗杆传动精度、材料的选择以提高承载力及齿面接触受力分析等方面都有进一步的发展。国内对圆弧凹面齿圆柱蜗杆传动的研制始于60年代；并创造了可车削的轴面圆弧齿面ZC3型；1969年完成了部颁标准“圆弧齿圆柱蜗杆减速器”草案开始批量生产。1979年将草案正式修订为部颁标准。1986年在该部颁标准的基础上进一步修订为国家标准“圆弧圆柱蜗杆减速器”；齿形改为叮磨削的ZCI型
