高效粗碎机工作原理及维修保养方法

本机为卧式粉碎结构，物料由进料斗进入粉碎室，利用旋转刀与固定刀冲击、剪切而获得粉碎，经旋转离心力的作用，物料自动流向出口处。该机按“GMP”标准设计，整机采用不锈钢材料制造，结构简单，清洗方便、噪音低、目前是粗粉碎中的设备。

高效粗碎机产品应用

主要适用于医药、食品、化工、冶金、建筑等行业，对坚硬、难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、钢丝等进行粉碎，也能作为微粉碎加工前道工序的配套设备，它不受物料粘度、硬度、软度及纤维等限制，对任何物料都能起到较好的粉碎效果。

维修保养

1.生产过程中,必须经常检查轴承的温度,当温度升超过50℃时应接水冷管冷却轴承。当温度升到90℃时，应停机检查，查明原因并排除故障。
2.新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。
3．易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。
4．刀片，要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。
5．主机滚动轴承均为脂润滑采用2号白色特种脂针入度265-295度。
6．轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的二分之一切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。