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颜料填料吸油值测试仪 S-500 检测原理与维护要点分享

2026年07月02日 11:25:40      >> 进入该公司展台      阅读量:2

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  吸油值是颜料、填料粉体材料的基础物性指标,数值变化会直接改变涂料、油墨、塑料成品的加工与成型表现,行业实验室多采用扭矩法设备完成标准化检测,颜料填料吸油值测试仪S-500 依托全自动检测模式,适配多品类粉体检测需求,由日本 ASAHI SOUKEN 研发,深圳市鹏锦科技作为国内代理,为各行业实验室提供设备配套与技术支持。
  设备运行依托恒定扭矩检测逻辑,测试时将 1 至 200 克粉体样品放入恒温混合腔体,计量泵以 1 至 8 毫升每分钟的可调速率匀速滴加 DBP、DOP 或亚麻籽油,搅拌桨持续混合粉体与测试液体。粉体吸收油料后逐步团聚,搅拌阻力同步上升,内置高分辨率扭矩传感器实时捕捉扭矩变化,达到预设阈值后系统自动停止滴油,换算出单位百克粉体的吸油数值,单次完整检测流程约三分钟,整套流程无需人工持续值守。设备搭载 20 至 26℃恒温腔体,可抵消环境温度波动带来的数据偏差,扭矩分辨率达到 0.001N?m,滴定泵控制精度保持 ±0.5% FS,检测结果可匹配 GB/T 5211.15-2014、ISO 787-5 相关标准要求。
  日常规范维护能够稳定设备检测精度,每次检测结束后,需要及时拆解混合室、搅拌桨与喷油嘴,清除残留粉体与油液,避免不同样品交叉污染影响后续数据;供油管路需定期排空置换,防止油料长期静置出现沉淀堵塞喷嘴。设备扭矩零点校准建议每月执行一次,通过配套砝码完成传感器校准,保证扭矩数值采集稳定;整机存放环境保持干燥通风,避开粉尘堆积区域,机身自带回收托盘可收集滴落油料,减少机身油污附着。设备设置仓门互锁与前置急停按钮,日常操作时需确认混合仓闭合再启动测试,降低油料飞溅、空转等运行隐患。
  该设备适配场景覆盖涂料、油墨、塑料、锂电材料及第三方检测机构,颜料填料生产企业可用于来料筛查、成品出厂检测与表面改性工艺效果对比,科研院所可借助设备完成新材料配方试验,机身 5.7 英寸触摸屏可自由调整搅拌转速、扭矩判定模式、滴油时长等参数,内置打印机可即时输出检测数据,系统最多存储二十组检测记录,便于实验室数据归档追溯。
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