粉体材料的 DBP 吸油值是锂电、橡胶、涂料行业原料质控的常规检测指标，数值可以直观反映粉体孔隙结构与分散适配性能。深圳市鹏锦科技长期深耕粉体检测仪器配套服务，代理 Asahi Souken 旗下
DBP吸油量检测仪S-500，面向实验室原料检测场景提供标准化检测设备与配套技术支持。
DBP 吸油量检测仪 S-500 依托扭矩变化法完成整套检测流程，测试流程贴合 ISO 4656、ASTM D2414、JIS K 6217-4 多项通用标准。日常检测时，将标准重量粉体放入混合室，设备自带温控单元维持 20 至 26 摄氏度区间，温度波动控制在 0.5 摄氏度以内，减少环境温差对油液粘度带来的干扰。设备内置调速电机带动搅拌结构持续混匀粉体，高精度计量泵匀速输送测试液体，除行业通用 DBP 试剂外，也可适配 DOP、亚麻籽油、NMP、硅油等多种液体，适配不同粉体检测需求。
随着液体持续滴入，粉体逐步吸收液体后整体粘度上升，搅拌产生的扭矩同步发生变化，设备搭载分辨率 0.001N?m 的扭矩传感组件，实时捕捉扭矩变化曲线，达到预设饱和阈值后自动停止供油，系统根据耗液体积与样品重量自动换算吸油数值，全程无需人工观察判定，规避人工操作带来的数据偏差。设备最大可承载 10Nm 扭矩负载，有定制需求可调整至 20Nm，低扭矩的石墨、导电炭黑、氧化铝等轻质粉体也能稳定完成检测。
整机采用一体化集成设计，将搅拌单元、供油泵、打印模块整合一体，机身重量约 50 公斤，占用实验室台面空间较小。操作端配备 5.7 英寸触控屏幕，各项参数可直观调节，测试完成后既可通过机身热敏打印机即时留存数据，也能借助 RS232C 接口将检测数据传输至电脑归档。设备设置多重安全防护，机身正面配备紧急停止按键，混合室仓盖设置联锁结构，仓体未闭合时设备无法启动搅拌，避免操作过程中物料飞溅。针对大批量连续检测场景，可搭配外置缓冲罐组件实现远距离供油，降低频繁补液的操作频次，机身下方配套废液回收托盘，便于日常清洁维护。
设备适配场景覆盖锂电负极石墨、硅碳材料、橡胶炭黑、碳酸钙、各类颜料粉体的进厂检验与配方研发，自动化流程可以缩短单次检测耗时，稳定输出可复现的检测数据，适配各类粉体实验室常态化质控工作。
