偏心蝶阀和两偏心蝶阀及三偏心蝶阀的区别

偏心蝶阀和两偏心蝶阀及三偏心蝶阀的区别

      单偏心蝶阀：为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。

      双偏心蝶阀：在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用*广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。

      三偏心蝶阀：要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。而所谓第三次偏心，就是密封副的形状不是正锥，而是斜锥。偏心蝶阀与同心蝶阀相对。阀杆轴心同时偏离碟片中心及本体中心，且密封副为斜椎的蝶阀称为偏心蝶阀。 

      偏心蝶阀的结构分类 

      单偏心：为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。

      双偏心：在单偏心的基础上进一步改良成型的就是目前应用*广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。 

     三偏心：要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。而所谓第三次偏心，就是密封副的形状不是正锥，而是斜锥。 

     变偏心 变偏心的特别之处在于安装蝶板的阀杆轴是一个三段轴式结构，此三段轴式阀杆两段轴段同心，而中心段轴中心线与两端轴线偏离一个中心距，蝶板就安装在中间轴段上。这样的偏心结构使得蝶板在全开位置时成为双偏心状，而在蝶板转动到关闭位置时则成为单偏心状。由于偏心轴的作用，在接近关闭时，蝶板向阀座的密封锥面内移进一个距离，蝶板与阀座的密封的密封面相吻合达到可靠的密封性能。 

    偏心蝶阀和两偏心蝶阀及三偏心蝶阀的区别 

    偏心蝶阀的采用标准 设计制造验收ISO10631-1991GB/T12238-1989 阀门结构长度ISO5752*1988GB/T12221-1989 阀门法兰连接GB/T9113-2000GB/T9113-2000 阀门检验ISO/DIN5208-1987GB/T13927-1992 阀门标志ISO5209-1987GB12220-1989 驱动装置连接ISO/DIN5211-1982GB12223-1989 阀门供货要求ISO/DIN5211-1982GB/T12252 

      偏心蝶阀的安装使用说明 1、安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求，核实后应进行清洁处理。未安装使用的阀门应存放在干燥的室内。保管时间较长的阀门，要定期清洗，吹干、涂防锈油。阀门两端应用盲板保护法兰密封面。 2、根据介质流动方向进行安装;优先考虑卧式安装。 3、蝶阀与管道的连接螺栓，安装时应按对角对方向多次拧紧，不得单件一次拧紧，以防受力不均而造成法兰连接处泄漏。 4、蝶阀安装时，应以蝶板处于关闭位置为宜，防止杂物进入阀腔搓伤密封面，用户要试压时，切要两端用法兰对夹装好后试压。 5、阀门与管道连接时，要求管道上使用对焊钢法兰或蝶阀专用法兰。如果采用平焊钢法兰时，必须要求法兰内孔与垫圈内孔一样大，以保证垫圈的有效密封面。 6、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好，为防止电源接通时方向搞错，用户在①次接通电源前，要先手动至关开位置的1/3初。并检查指示盘方向与阀门开启方向是否一致。 7、阀门在使用时，如发现故障，应立即停止使用