现场动平衡测试仪所受干扰小，平衡精度高，效率高，特别适于对生产过程中的旋转机械零件作单体平衡，目前在动平衡领域中发挥着相当重要的作用，汽轮机、航空发动机普遍采用这种平衡方法。但是，仍存在以下问题：
1、平衡时的转速和工作转速不一致，造成平衡精度下降。
2、平衡机价格昂贵。
3、在设备上平衡好的转子，装机后其平衡精度难以保证。因为动平衡时的支承条件不同于转子在实际工作条件下的支承条件，且转子同平衡装置之间的配合也不同于转子与其自身转轴之间的配合条件，即使出厂前已在动平衡机上达到高精度平衡的转子，经过运输、再装配等过程，平衡精度在使用前难免有所下降，当处于工作转速下运转时，仍可能产生不允许的振动。
4、有些转子，由于受到尺寸和重量上的限制，很难甚至无法在现场动平衡测试仪上平衡。对于大型发电机及透平一类的特大转子，由于没有相应的特大平衡装置，往往会造成无法平衡；对于大型的高温汽轮机转子，一般易发生弹性热翘曲，停机后会自动消失，这类转子需进行热动态平衡，用平衡机显然是无法平衡的。
5、转子要拆下来才能进行动平衡，停机时间长、平衡速度慢、经济损失大。
下面我来给大家讲讲现场动平衡测试仪的维护与保养该怎么做：
1.必须经常保持平衡机清洁，导轨面上应保持清洁，并经常涂油防锈。
2.支承块或滚轮表面应保持清洁，不准粘附铁屑、灰尘杂物，每次工作前应揩净支承块或滚轮和转子轴颈，加上少许润滑油。移动支承架时应同时将转子转动或将左右支承架同时同速移动，以免轴颈和滚轮表面划痕磨损，不允许将转子放在滚轮架上进行敲打或撞击。
3.电测箱是平衡机的关键部件，必须防止振动和受潮，应妥善保管。工作完毕后应关掉电测箱开关。
4.电测箱如较长时期不使用，则应定期通电预热几小时。
5.电测箱面板上所有旋钮和开关不得随意拨动，以免损坏元器件和带来测量误差。
6.光电头的镜头玻璃应经常用擦镜纸或擦镜布揩清透镜的外表面，使之保持清洁，切忌用带油污的纱头或脏布揩拭镜面。
7.平衡机是精密的检测设备，应有专人负责保管与操作。
