天门立式渣浆泵主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。
泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。
LP型液下渣浆泵、sp型液下渣浆泵，ZJL型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。
天门立式渣浆泵调试与试运行
1.注水与排气：
打开进口阀门，向泵腔注满液体，排除空气(严禁空转)。
手动盘车2~3圈，确认泵轴无卡滞。
2.点动测试：
短暂通电启动电机(≤5秒)，检查旋转方向是否与标识一致(通常面向联轴器，泵轴为逆时针旋转)。
3.逐步提速：
启动后缓慢开启出口阀门，调节至额定流量。
监测轴承温度(≤70℃)、振动值(≤4.5mm/s)及电机电流。
4.连续运行测试：
至少连续运行2小时，观察是否有泄漏、异常噪音或振动。
记录初始运行参数(流量、扬程、电压、电流)作为后续维护参考。
