钢中氢分析仪由外部环境侵入的氢（外氢）引起钢材延迟断裂。随着氢燃料电池开发，汽车轻量化以及建筑物大型化等的发展，对钢材强度要求越来越高。随着强度提高，钢的延迟断裂敏感性也随之增大，氢致延迟断裂敏感性高已经成为制约高强度级别钢种推广应用的一个重要因素。因此，在对钢材强度，物性等进行研究时准确测定钢中氢含量，解析氢气状态非常重要。
一、核心功能与原理
1.功能
主要用于测定钢中扩散氢和非扩散氢的含量，解析氢气状态，评估钢材的延迟断裂敏感性。氢含量是影响高强度钢性能的关键因素，尤其在氢燃料电池、汽车轻量化、高层建筑等领域，对钢材强度要求提升的背景下，氢分析仪成为质量控制的重要工具。
2.原理
基于热脱附谱（TDS）和气相色谱法：
样品加热至高温（最高可达1100℃），使氢气从钢材中脱附。
脱附的氢气通过气相色谱仪分离并检测，结合温度曲线分析氢释放量与温度的关系。
部分型号（如JTF-20A）支持氢以外成分的选配检测。
1.通过⽓相⾊谱仪，可测定更微量的扩散氢及非扩散氢
2.滞后断裂试验的基本测定方法
3.温度曲线图的检证可能(哪个温度，有多少释放量)
4.温度−氢含量通过图像及测定结果图表一览显示
5.大试样测定（max５０ｇ、Φ２０ｍｍｘ５０ｍｍ）
6.通过放大镜增幅，高灵敏度测定
7.可任意设定升温速度、升温范围（最高升温1100 度）
8.管状炉为开闭式，操作简便
9.通过过热、过压防止机构，安全装置
10.每次测定不需清洁
11.操作简单（试样填装后，ＰＣ开始即可）
12.氢以外的成分也可测定（选配）
钢中氢分析仪由气相色谱仪、自动气体采样器、管状炉、电脑（数据处理）构成。在样品放入管状炉升温加热，释放出的氢由自动气体采样器用连续批量方式导入气相色谱仪，在此处得到的色谱分离信号用电脑处理，将测量结果用一览表或图表示、解析。
