2026年04月19日 09:00:49 来源：上海傲创阀门有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：11
技术要求 5.1 基本参数 5.1.1排污阀公称通径按GB 1047的规定。 5.1.2排污阀公称压力按GB 1048的规定。 5.1.3钢制排污阀的压力温度等级按GB/T9131的规定。 5.1.4铁制排污阀的压力温度等级按GB17241.7的规定。 5.2 阀体和阀盖 5.2.1阀体可设计成整体式或分离式，分离式的阀体可根据需要转换成直通式或角式。 5.2.2钢制阀体和阀盖的最小壁厚按GB/T12224的规定。 5.2.3铁制阀体和阀盖的最小壁厚按表1的规定。 5.2.4法兰连接的阀体结构长度按表2的规定。 5.2.5焊接连接阀体结构长度按表3的规定。 表1 铁制阀体和阀盖的最小壁厚
注：1.6MPa用灰铸铁材料不应低于HT250。
表2 法兰连接的阀体结构长度
注：焊接连接阀体的阀套式排污阀结构长度也按表4的规定。 表3 焊接连接阀体结构长度
注：表3和表5的结构长度不适用于阀套式排污阀。 5.2.6法兰应和阀体整体铸造或锻造，也可采用对焊或螺纹结合的形式，排污阀的焊接应按GB150的规 定，焊工应按有关部门规定考试合格。 5.2.7钢制法兰型式和连接尺寸按GB/T9113的规定，特殊要求的在订货合同中注明。 5.2.8焊接端型式和尺寸按GB/T12224的规定。 5.2.9铁制法兰型式和连接尺寸按GB17241.6的规定。 5.2.10液面连续排污阀阀体应在进口端适当位置设计取样阀连接孔。 5.2.11阀体与阀盖联接可用螺柱、本体螺纹或焊接的形式。 5.2.12阀盖可设计成整体式，也可以采用分离式，液底间断自动排污阀阀盖设计应考虑与驱动装置的联接。 5.2.13公称压力不小于25MPa的阀体（盖）内壁上方，应有硬金属防护层。 5.3阀座 5.3.1液面连续排污阀应采用多级阻尼式阀座。 5.3.2阀座和阀体的结合可采用胀接、对夹、螺纹或焊接等形式，并保证在使用中不松动，不渗漏。 5.3.3阀座密封面可分锥形和平面形。密封面可在本体上直接加工，也可采用堆焊的形式，若为堆焊密封面，则加工完成后，其焊层厚度应大于1.6mm。 5.3.4阀座密封面应根据材料进行热处理。 5.4阀杆和阀瓣
5.4.2液面连续排污阀应采用多级阻尼式阀瓣。 5.4.3阀瓣密封面可分锥形和平面形。密封面可在阀瓣上直接加工，也可单独设计阀瓣，在本体上直接加工或堆焊。若为堆焊密封面，则加工完成后，其焊层厚度应大于1.6mm. 5.4.4阀瓣密封面应根据材料进行热处理。 5.5弹簧 5.5.1圆柱压缩弹簧按GB1239.2的规定； 5.5.2蝶形弹簧按GB1972的规定。 5.6操作件 5.6.1手动排污阀启闭采用手轮、扳手。手轮、扳手上应有开或关方向的标志。 5.6.2自动排污阀应设置排放开度指示器。 5.6.3液面连续排污阀应设置排放开度指示器。 5.7压力试验 5.7.1阀门的壳体试验、密封试验应符合JB/T9092的规定。 5.7.2壳体试验时，在试验压力的最短持续时间后，在阀门的各个部位不得有可见泄漏，填料能矛紧保持试验压力。 5.7.3密封试验时在试验压力的最短持续时间后，通过阀座密封泄漏的允许泄漏率应符合JB/T9092的规定；镶嵌的阀座圈背后也应无可见泄漏。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
