据悉，磁性金属分选机的分料盘动力是采用无级调速电机，其转轴转速可以根据原矿磁性的强弱进行调整，从而调整分料盘的转速，在保障卸矿作用和回收率的前提下找到适合的工作速度。速度与精矿品位成正比，速度高精矿品位就高，反之则低。本机应用了复选原理，在矿石颗粒要求比现有技术的分选机的要求较为宽松，所以分选的成果相对较好。由于采用了卸矿装置强制将精矿排出，能准确及时地排出精矿，规避了因为排矿不及时而影响分选成果的可能。

　　该金属分选机的工作原理如下∶将铁矿石的原矿破碎加工成0-5毫米粉料经过进料斗分布在分料盘的表面，强磁性的矿颗粒会被吸附，弱磁性的脉石颗粒在离心力或者重力作用下会沿圆周通过分料盘与筒体之间的间隙进入后面的流程。由于原矿粉料颗粒在0-5毫米之间，大部分矿石无法实现单晶分离。很多铁原子会包裹在颗粒矿石里，而表现出来的磁性也不是很强，针对这种情况，分料盘为三个，分为上.中.下三层，对应的磁场强度也逐阶增加，实现了上一层的尾矿通过导流板流入中层复选，中层的尾矿流入下层复选，下层复选后的尾矿直接流向尾矿料槽，这样大大地增进了选别的产率和回收率。磁性物在吸力的作用下，跟随分选盘通过卸矿装置把精矿带出分料盘，从而流向精矿料槽。

　　通过上述金属分选机把低品位的铁矿石富集成高品位的铁矿石，剔除没有价值的脉石等，为以后的选矿提供合格原料，大大减低了选矿成本，增进了低品位铁矿石的利用价值，为低品位铁矿石的开采和含铁尾砂的综合利用提供了可行性。