据悉，调速秤即为调速定量给料秤，其系统操作简单、牢靠性高、性能稳定、精度高，秤体结构合理，控制器、变频器基本不出问题故障率很低，减少了维修人员的劳动强度，对产量和产品质量的提高发挥了重要作用。以下是该秤的调速方式与控制器选用方案：

　　一、调速方式的选择：

　　调速给料秤的拖动系统有电磁调速、直流调速和变频调速3种方式。电磁式调速系统越简单，设备价格越低，然而其调速性能较差，调节的范围窄，相当易受粉尘影响；直流式调速系统较为复杂，调速的性能好，调节范围较广，但是设备的价格略高，易受粉尘影响；变频式调速系统较为简单，设备的价格适中，调速的性能好、调节范围越宽，而且能适应粉尘环境，具有过电压、过电流、欠电压、散热板过热、外部报警等各保护功能，并具有节能效果。因此，我们选择了变频调速方式。

　　二、控制器方案的选择：

　　调速秤的控制器基本上分为3种模式，即以单板机技术为基础的单机控制器、以PC总线工控机技术为基础的机组控制器和以PC或远端测量控制模块技术为基础的集散型控制器。根据实际情况，我们选择了以单板机为基础的控制器集控方式即工业PC机，其作用强、牢靠性高、操作直观方便、价格适中，具有较高的性价比。

　　三、维护和校准：

　　(1)秤的托辊要保持灵活，称重托辊每年至少润滑两次，润滑后要及时重新校对零点。

　　(2)皮带称重区域不得过载、冲压，检修时要将定位螺栓拧紧，防止压力传感器受损。

　　(3)平时要注意观察皮带是否跑偏、数据是否异常，发现问题要及时处理，以免影响计量精度。

　　(4)定期检查皮带秤的减速机润滑情况，如发现缺油要及时补油。

　　(5)每月要进行两次调速秤的标定，每周至少要测次零点。每次标定前要检查秤体、线路控制器等系统设备是否完好。