据了解，配料皮带秤在使用中有人反应时有小问题发生，不管是配料秤的自身问题、周围环境问题还是来料进料问题，都会导致烧结成品矿在质量上的波动，影响烧结的作业连续性。其中具代表性的引起误差的错误行为案例如下介绍：

　　某厂值班人员按照皮带秤维护规程，在交接班过程中，对配料皮带秤进行常规性的校零和标定工作，但是发现不管是重复校零，还是校零后校标定，都存在着较大的零点漂移情况。

　　到达现场后，通过目测，未在秤架及传感器周围发现引起称重误差的因素，拆开接线盒，用多能表测量S型称重传感器输出mV值，发现皮带在空载时，两侧输出值分别为4.03mV和1.25mV，差距较大，初步判断为1.25mV侧传感器有问题，再测量其内部电阻值，输入电阻41592，输出电阻382Ω，处于正常范围，传感器自身故障除去。

　　对该称重传感器固定件按标准进行检查时，发现固定传感器的连接螺帽处松动，导致称重传感器并未受力，导致秤架单边情况发生，引起下料波动。待紧固螺帽，将两侧传感器输出毫伏值调为平衡状态，校表后恢复正常。

　　但在使用过程中，又出现固定频率的波动显示，但实际下料量并未波动，再次对称重传感器输出值进行测量为8.21mV，到配料室二次表后端子测量为6.01~9.45mV之间规律波动，判断为中间线路屏蔽故障沿线路敷设路径检查，找到故障点，处理后配料皮带秤得以恢复正常。