强磁除铁器是一种应用较广的除铁设备，许多用户反应，经过一段时间后，该除铁器的除铁效率变得较差。那么，影响该除铁器除铁效率的主要因素是什么？下面临朐亚特磁电设备有限公司给大家分析一下原因及教给大家解决的方法：
　　1、选煤中煤层厚度对除铁效率的影响
　　为了从传送带上的煤中除去铁，强磁除铁器应该解决覆盖在铁重量部分的煤层的重力、煤层和铁部件之间的摩擦，以及磁化铁部件对现场铁部件的额外重力，铁与磁盘磁极的距离越近，它所受的磁力就越大，而其他的负面效应（趋向于0）就越小。因此，为了阻止铁的磁场下降，它比吸收铁中煤层所需的场强小得多，因此为了控制强磁除铁器的温升，增加节能效率，可以将金属探测器安装在除铁器前。
　　2、除铁器磁场附近的铁件
　　除铁器除铁是一个复杂的物理过程，当除铁装置周围的铁被磁化时，除铁效率会受到影响。除铁器下方和周围有滚筒组和其他钢制装置，不同形状铁件的磁化所形成的附加磁场是相当复杂的，垂直于轧辊方向的磁场对铁件有相当大的影响，磁感应强度值不大，随着与托辊距离的增加，磁感应强度速度减低，在0-40 mm范围内，此时应调整强磁除铁器的悬挂度。由于电磁除铁器周围的铁远离除铁器，因此磁化产生的磁场较弱，附加磁场也远离铁，因此，它对除铁器的负面影响要小得多。

　　3、除铁器的温升对除铁效率的影响
　　我们都知道电能产生磁，磁能产生电的原理。磁场强度与电流成正比，电流随电阻的增加而减小，即两者之间的关系成反比。线圈的电阻随温度的升高而增加，电流随之减小，磁场强度减弱，直到达到动态平衡。针对这种情况，可以增加强磁除铁器磁体的冷却散热效率，减低温度对除铁器除铁效率带来的影响。