配料皮带秤调试时零点不稳定的判断与处理

    一、调试时零点不稳定的判断处理：

    （1）测试周期测量是否准确；准确测量测试周期；对于长输送机，每个皮带段的厚度可能不同，准确的测量和测试周期对于零点的稳定性相当重要；

    （2）皮带是否跑偏；皮带偏差应小于6%；

    （3）输送机是否需要加固；应对皮带秤梁和耳轴进行支撑和加固；

    （4）皮带秤是否安装在输送机槽钢的连接处；连接部分应焊接；

    （5）输送机走廊结构是否牢固；是否存在基础下沉和降低的可能性。如果是钢结构，考虑钢结构的强度和温度变化的影响；

    （6）称重传感器的平衡和传感器输出之间的间隙应在0.5MV以内；

    （7）速度传感器是否失速，观察每次调零的时间是否相同，仪表显示的皮带速度是否稳定；

    （8）称重传感器性能的静态检查；

    （9）检查配料皮带秤各仪器性能；

    （10）信号电缆是否正常。

    二、零点漂移与输送系统有关。当零点漂移发生时，将发生间隔漂移

    （1）零点漂移的一般原因：

    称量桥上的灰尘和材料；石头卡在称重桥上；输送带粘性材料；输送带不均匀；由于物料的温度特性，输送带环形增加；电子测量元件故障。

    （2）量程漂移的一般原因：

    传送带张力变化；速度传感器气缸增加或滑动；秤的速度调节；负载传感器严重过载；电子测量元件故障。为了保障皮带秤的精度，较好每天检查零点。如果误差超过相关标准公差，则重新校准，建议校准周期为一个月。

    温馨提示：

    配料皮带秤的稳定性和准确性与现场使用环境密切相关。因此，为了保持电子皮带秤的正常使用，需要根据上述使用和维护要点，确保现场正常使用环境。