多分散气溶胶发生器是一种能够产生粒径分布范围较宽（几何标准差通常大于1.2）的气溶胶粒子的设备。与单分散发生器（产生单一粒径）不同，它生成的粒子尺寸覆盖一个连续的谱系，更接近自然界或工业环境中的真实颗粒物状态。在PM2.5粉尘浓度校准系统中，它扮演着标准挑战源的角色，用于模拟实际污染环境，对监测仪器进行性能测试、线性校准和效率验证。
一、 核心工作原理
多分散气溶胶发生器主要基于雾化-撞击-干燥的物理过程，常见技术路线如下：
1.压缩空气雾化（Laskin喷嘴/双流体雾化）：这是最主流的冷发生技术。压缩空气高速通过特制喷嘴（如Laskin喷嘴），利用文丘里效应将液体（如DEHS、PAO油或盐溶液）吸入并剪切破碎成微小液滴。
2.惯性撞击分离：初级雾化产生的液滴粒径分布极宽（含大量>1μm的粗颗粒）。气流携带液滴高速撞击挡板或发生器内壁，大颗粒因惯性大被截留回流，小颗粒（通常<1μm，主峰0.2-0.5μm）随气流逸出，从而获得“窄化”的多分散气溶胶。
3.干燥与蒸发（针对盐溶液）：若使用NaCl、KCl溶液，需经过加热或与干燥空气混合，使水分蒸发，留下固态盐结晶颗粒，形成多分散固体气溶胶。
1.气源系统：外接或内置无油空压机，提供洁净、稳定的压缩空气。
2.储液单元：盛装发生介质（DEHS、PAO、NaCl溶液）的容器，通常为玻璃或不锈钢材质。
3.雾化头：核心部件，包含多个Laskin喷嘴或双流体喷嘴，实现液体破碎。
4.撞击室/挡板：位于喷嘴出口正前方，用于去除大液滴，控制输出粒径上限。
5.稀释与混合系统：将高浓度原生气溶胶与洁净空气混合稀释，以达到校准所需的特定质量浓度（如0-1000 μg/m³可调）。
三、 在PM2.5校准系统中的应用
在PM2.5校准系统中，该设备用于：
1.线性度测试：发生不同浓度梯度的多分散气溶胶，检验监测仪输出信号与真实浓度的线性关系。
2.切割效率验证：利用其宽粒径分布特性，测试监测仪PM2.5切割器对2.5μm颗粒的分离效率。
3.比对校准：作为标准源，与待校仪器（如β射线仪、光散射仪）进行同步采样比对，计算修正系数。
