液压系统含水量增大，除可产生突发故障以外，还引起元件和油液寿命大幅度下降。液压系统进水后应如何处理呢？

①油箱底部防水

一般情况下，液压油的比重都会小于水。所以，油箱进水后，水会逐渐沉淀于油箱底部。发现进水后，停止机器运转，让油箱里的油静置1小时，使水有足够的时间沉淀下来。然后，只要打开油箱底部的泄放阀，把沉淀的水放掉即可。如果油箱温度较低，可以将油温加热，高不要超过60℃，这样有助于油水分离。这种方法于没有出现过乳化现象的液压油。

②有吸水功能的过滤器

对于少量的进水或乳化程度不严重的系统，可以采用有吸水功能的液压油过滤器将油里面的水过滤掉。这种类型的过滤器同时也能过滤油里的杂质。

③真空脱水机

如果油箱的油量很大，可以采用真空脱水机来除水。常见的真空脱水机是利用水在真空条件下蒸发温度降低，蒸发量大的原理使油和水分离。它可以很快除掉液压油里的水分，包括大部分溶解水。此方法适用于处理大多数的进水情况，包括严重乳化的油品。

④换油

对于缺乏手段进行脱水处理的系统，可以将液压油全部更换。把被水污染的油放干净后，加入新油（如：斯卡兰（SKALN）液压油）至油泵可以循环的低油位，开动油泵打循环。并不断进行液压系统的各种动作，以使困在各种阀件和运动部件内的没能放掉的含水油回到油箱。然后再将油箱排放干净，换上新的工作油。机器可以正常使用。

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