机器液压系统能否正常工作，除了系统的合理设计、元件制造质量和维护使用等条件外，液压油的正确使用是一个十分重要的因素。液压油作为液压传动的工作介质，除了传递能量，还有润滑元件运动部位的保护金属不被锈蚀等的作用。因此，注塑机的液压系统应选用性能良好、使用寿命长的液压用油。　

有关资料统计显示：

有超过70％的液压系统的故障是由于液压油的使用、保管不善，使液压油受到污染造成的。因此，合理地选用、正确的维护保管，才是保证液压系统正常运行、少出故障的根本。

1、液压油的选择要求

（1）粘度合适，并具有较好的粘温特性，粘度指数一般应高于90。

（2）在工作温度和压力下，具有良好的润滑性、剪切稳定性和一定的油膜强度。

（3）具有较好的抗氧化性。

（4）要具有良好的抗泡性。

（5）防锈蚀性能要好。

（6）在额定压力下、压缩率要小。

（7）燃点、闪点要高，挥发性要小。

（8）不含水分和其它杂质。

2、液压油的正确使用

（1）有效控制污染源

①减少潜伏的污染

a 严格检查元件的清洁度。包括泵、阀、液压缸、高压软管等，在运行和保管过程中，所有的油口都必须密封，防止污物侵入。

b 定期对管道、油箱及过滤网等元件仔细清洗。

c 加注液压油前应清洗油箱及循环系统，清理干净后才能注入油箱。

②防止侵入污染

a 防止环境污染。车间要远离有灰尘作业的环境，防止大气中的颗粒物污染。

b 再生污染是液压油在工作过程中生成的污染，主要有运动副磨损的微粒、零件的残锈、驳落的漆片等。

c 油品中不能有水进入。包括冷却水、冷凝水、人为进水等，一旦进水，油品的综合性能会急剧下降。

d 为有效防止再生污染，应选择适当的滤油器在线过滤。这是控制和减轻这种污染的良好办法。

（2）液压油温度的控制办法

a 保证液压油运行温度不高。液压油正常使用温度应控制在42℃以下，温度长期超过55℃时，液压油的使用寿命要缩短一半。

b 油箱容量不小于单一循环量的20倍。

c 配有适用的冷却器，确保充足的冷却水循环。

d 注塑机应处在良好的空气流通环境。

3、设备保养计划

（1）每天一次检查油温，及时排除冷却水道故障；

（2）各油管接头无漏油；

（3）清洁机身各部位；

（4）压力油保证清洁；

（5）滤油器保持畅通，及时清洁；

（6）润滑点确保有油；

（7）油箱散热良好，及时清理抽气扇、隔尘网上的尘埃；

（8）清洁马达外壳尘垢。

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2、提供抗磨损保护，有效的抗磨损复合添加剂配方，即使运动部件表面的润滑膜在受到负荷压力破坏的情况下，也能提供抗磨损保护，从而降低磨损。

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