平面磨床对于不同槽形的切削特征

　　平面磨床在研磨前，请校正砂轮平衡。必须依工物材质、硬度慎选砂轮。主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。请注意主轴旋转方向。禁止使用空清洁工作物及机器。请注意油窗油路是否顺畅。
　　平面磨床的吸尘箱、过滤钢请每周清洁一次。吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。下班前对磨床的工作台及周边垃圾整理，观察磨床四周查看是否有漏油漏水。
　　平面磨床矩形槽的切削：
　　1.在切削较窄的矩形槽时，主切削刃宽度与沟槽的宽度相等，刀头长度略大于槽深，磨刀一次直进磨出。
　　2.磨削较宽的矩形槽，可用较窄的切槽刀，分几次左右窜刀粗车，在槽底面和两侧面留出余量后，用精车刀车至尺寸。
　　平面磨床成形槽的切削：
　　成形槽包括圆弧槽和梯形槽等。
　　1)较窄的圆弧槽或梯形槽，磨床将磨槽刀刃磨成与成形槽的形状和尺寸相同的形式，一次横向进给磨出。
　　2)较宽较深的成形槽，特别是内孔的成形槽，由于受到磨刀刚度的制约，往往采取以下两种方法：
　　①分两步切削。一般是先用切槽刀磨出直槽，然后用成形刀车削成形。
　　②左右窜刀进给或斜向进给。磨床当威形槽特宽特深时，可在中滑板横向进鲐的同时，摇动小滑板，使车刀作或左或右的微量移动，磨床形成单面切削的左右窜刀进给；或在中滑板横向进给的同时，摇动小滑板，使车刀沿一个方向作微量移动的单面斜向进给。粗车后留有综量，再用精车刀车至尺寸。